3PE加强级防腐钢管的主要组成部分无非就是钢管以及防腐层，但是其生产的成本远远不止这些。防腐钢管生产厂家可用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。我们报的价格都是按照每米的价格报出的，价格中包含工人的工资、电费、设备耗损费、以及场地租金等条目。在各个厂家价格几乎透明的大背景下，除了要严把质量关意

自贡加强防腐钢管价格生产外还要价格的壁垒。一个3PE防腐钢管项目的竞争80%是由价格决定的，因此除了质量要好以外还要在价钱上做到有竞争力。

内外防腐钢管的防腐层要达到以下要求：

1.良好的绝缘性能和致密性，防止电化学和杂散电流的腐蚀；

2.具有良好的耐化学腐蚀性能；

3.有一定的机械强度，防止搬运和埋地过程中受到机械***；

4.耐***腐蚀；

5.在特殊地区还有一些特殊要求，如耐寒性等。

6.施工简便、安全，满足现场施工要求等。

防腐钢管生产厂家的防腐方法一般都是使用涂层防腐，以下我们来了解下关于涂层防腐的知识。

　　涂层防腐是用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是钢管防腐基本的方法之一。钢管防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。

　1、管道除锈：涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其质量标准达到sa2.5级。

　　2、管子表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，管两端150～250mm范围内不得涂刷。

　　3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布，底漆和遍面漆涂刷的时间间隔不超过24小时。

　　4、环氧煤沥青涂料采用双组份，常温固化型的涂料；玻璃丝布采用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、经纬密度为10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃丝布。

　　5、管道接口处施工要在焊接试压合格后进行，新旧防腐压边不小于50mm，接头搭接长度不得小于100mm，接茬处应粘接牢固、严密。

　　6、钢管外壁涂层机构：一底两面一布两面，干膜总厚度400μm。

　　7、钢管内壁涂层机构：一底三面，干膜总厚度300μm。

　　8、外防腐施工完毕后按设计要求或?给水排水管道工程施工及验收规范?的要求进行质量检测

如外护管是聚乙烯管，无需再做防腐

聚乙烯无臭，***，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(*** 低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些，且不发生溶胀，电绝缘性能优良。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为-185～95℃。

水泥砂浆内防腐材料应符合下列要求：(1)给水管道不得使用污染水质，有碍***健康的外加剂。(2)施工中不得使用对管***有腐蚀性和污染水质的防腐材料。(3)砂浆拌和水应采用对水泥砂浆强度、耐久性无影响的洁净水。

埋地管和明管的内防腐，均采用挂镀锌铁丝网，喷涂抗压强度不小于30N/mm2的水泥砂浆衬里。其水泥砂浆配合比是，水：水泥：砂子＝22：200：270；采用生活用水；硅酸盐水泥；坚硬、洁净、级配良好的天然砂，含泥量小于2%很大粒径小于1.2mm。除锈：在钢管安装、焊接、回填覆土、竖向变位等验收合格后，用钢丝轮刷彻底清除管道内部的浮锈、氧化皮、焊渣、油污等。梆扎镀锌铁丝网：铺设直径3mm铁丝网，网格尺寸50mm×50mm，网片间隔10mm，钢管底部弧长1380mm范围内不铺设铁丝网，以便于喷涂小车行走；铁丝网与管壁之间垫直径φ6、长7mm的Q235钢筋，点焊连接，间距350mm，钢管内壁距铁丝表面9mm。埋地管和明管的内防腐，均采用挂镀锌铁丝网，喷涂抗压强度不小于30N/mm2的水泥砂浆衬里。