塑料管帽的再生利用

塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，108mm塑料管帽，在加工过程中能流动成型的材料。钢管塑料管帽为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑料管帽是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。

废塑料则是在民用、工业等用途中，使用过且***终淘汰或替换下来的塑料的统称。塑料管帽按再利用途径的不同可分为：1.再生塑料、2.再加工塑料、3.回收塑料、4.可重复使用塑料、5.可回收再利用塑料、6.不可回收再利用塑料。

1.再生塑料

经工厂模塑、挤塑等预先加工后，用边角料或不合格模制品在二次加工厂再加工制备的热塑性塑料。

2.再加工塑料

由非原加工者，用废弃的工业塑料制备的热塑性塑料。

3.回收塑料

由经清洗和粉碎的废弃制品制得的塑料。

4.可重复使用塑料

成型后塑料管帽可以多次重复使用，141mm塑料管帽，且性能满足相关规定的要求的塑料。

5.可回收再利用塑料

塑料管帽废弃后，允许被回收，并经过一定处理后，可再加工利用的一类塑料。

6.不可回收再利用塑料

塑料管帽废弃后，不允许被回收再加工利用的一类塑料。

塑料管帽的PP材质介绍

英文名称:Polypropylene（简称PP）

塑料管帽比重：0.9-0.91克/立方厘米 成型缩短率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃。特点： 密度小，强度刚度，硬度耐热性均优。

于低压聚乙烯，可在100度左右运用。塑料管帽具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化。塑料管帽适于制造一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。

塑料管帽成型特性：

1、结晶料，吸湿性小，易发生融体决裂，金华塑料管帽，长期与热金属触摸易分解。

2、流动性好，但缩短规模及缩短值大，易发生缩孔。凹痕，变形。

3、冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度。料温低温高压时简单取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易发生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形。

4、塑料管帽塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。

塑料管帽双组分或多组分的高压或低压浇注机都可以用于模塑出产。塑料管帽出产产品的不同及产量的需求，模塑成型出产线有转台式、椭圆轨迹式及固定模架式等多种形式;成型方法则有敞模浇注及闭模打针成型等注模方法;模塑机的混合头系统则又有单混合头、双混合头及多混合头系统之分。

一般来说，转台及椭圆轨迹出产线首要适合于批量产品的工业化出产，固定模架出产线则多用于模具较为粗笨、产品较大或批量不太大的场合。塑料管帽的软、硬聚氨酯泡沫塑料模塑制品均可选用敞模浇注的方法来出产，塑料管帽大量现货，而整皮模塑或增强的整皮模塑泡沫塑料制品则多选用反应打针模塑(RIM)或增强反应打针模塑(RRIM)的方法进行出产。

模塑机装备的混合头的多少则彻底决定于产品的需求。多混合头系统首要用于固定混合头的RIM及RRIM制品或诸如像冰箱保温层的浇注。双混合系统则首要用于双硬度高回弹泡沫制品的出产，根据质料系统的不同，塑料管帽这类产品有时也可选用单混合头或三混合头系统来出产。塑料管帽单混合头系统则是大多数模塑机的配置形式

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