传动部分??ZGB系列渣浆泵均采用同一系列的传动部分——托架。泵轴直径大、刚性好、悬臂短，在恶劣的工况下，不会弯曲和振动。ZGB系列渣浆泵系列产品的托架均采用稀油润滑，轴承直接安装于水平中开的托架内，拆检、调整方便，并设有水冷系统，改善了轴承的工作条件，使轴承运行在较低的温度下，大大提高了轴承寿命。

ZJ系列渣浆泵的型式分两大类，一类是ZJ型，为卧式轴向吸入单级单吸离心式渣浆泵;另一类是ZJL型，为立式轴向吸入单级单吸离心式渣浆泵。

1. ZJ型渣浆泵的结构特征与型号

(1)ZJ型渣浆泵的结构特征

①泵头部分

ZJ型渣浆泵的泵头部分包括泵壳、叶轮和轴封装置。泵头与托架用螺栓联结。根据需要，泵的出水口位置可按45°间隔旋转八个不同的角度安装使用。

ZJ型渣浆泵的泵壳为双层壳体结构。外层为金属泵壳(前泵壳、后泵壳)，其材料通常为HT200或QT500-7;内层壳体可用高铬合金铸铁制做(包括涡壳、前护板、后护板)，300TV-SP液下渣浆泵，或用橡胶制作(包括前涡壳、后涡壳)。叶轮由前盖板、后盖板、叶片、背叶片构成。叶片为扭曲叶片，通常有3-6枚。背叶片分布在前盖板和后盖板的外侧，通常为8枚。叶轮的材质为高铬合金铸铁，叶轮与轴为螺纹联结。

轴封装置有副叶轮 填料组合密封、填料密封、机械密封三种型式，副叶轮 填料组合密封型式由填料箱、副叶轮、水封环、填料、填料压盖、轴套组成，填料密封型式由填料箱、间隔套、水封环、填料、填料压盖、轴套组成，机械密封型式由填料箱、间隔套、机械密封、压盖、轴套组成。

渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种，在钢铁企业主要用于转炉除尘水、高炉煤气洗涤水、连铸浊环水和轧钢浊环水等系统的泥浆输送。常用的渣浆泵结构如下。(1)泵头架构。泵体采用双层泵壳（内外双层金属结构），双泵壳外壳结构为垂直中开式，出水口位置可按45°间隔，旋转8个不同位置安装使用。为有效防止轴封***，采用动力密封、填料密封或机械密封组合形式。叶轮与后护板问设有迷宫式间隙密封，极大地降低了浆体向填料箱***量，有力地保证了密封的可靠性。叶轮设有背叶片，及时排出回流浆体，矿用潜水渣浆泵，从而提高了容积率，湖北渣浆泵，降低了回流及冲蚀，提高了过流部件寿命。为便于检修及拆卸设有拆卸环，避免了因不能拆卸而造成割轴现象。(2)托架结构。托架结构为水平中开式，为延长轴承的使用寿命，从水力设计和结构设计上进行了优化。使径向力和轴向力合理分布，且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等，从而达到了轴承低发热、高寿命的要求。(3)轴封形式。轴封装置对泵体和泵轴之间起密封作用。可防止空气***泵内和大量水从泵内渗漏出来。离心渣浆泵的密封形式通常采用的是副叶轮加填料密封，副叶轮加填料密封是流体动力密封，高铬合金渣浆泵，靠副叶轮产生的压头抵抗叶轮出口液体的外漏，同时利用叶轮盖板设背叶片加水封环和填料来防止空气进入，又用背叶片和水封环降低填料处的压力，有防止杂质进入密封的作用。

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