脱硫泵修复方法：

1、表面处理：对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。

①补焊：对过量冲蚀，不足以支撑胶粘剂强度的部位需要进行补焊。

②脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，以棉纱擦拭工件表面，棉纱无油渍、水渍。用氧气将火焰调整到10CM长，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气。

③喷砂除锈：去除工件

表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。

维护***：要使泵能安全运行，寿命长，必须注意日常的维护，维护***应注意以下几个方面：1、轴封的维护：填料轴封泵要定期检测密封水压和水量，要始终保持少量清洁水沿轴流过了，定期调填料压盖，检查填料并定期更换填料，轴封水压，陕西脱硫泵，检查轴封水量应符合上述（轴封检查）要求。2、叶轮的调节：为了保证泵运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，烟气脱硫泵，调节叶轮间隙时停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，松开调整螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，卧式脱硫泵，直到叶轮与前护板磨擦为止，再用调整螺栓使转子后移，记下前后移动间隙，平均分配在叶轮前后护板之间，达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止并将两防尘盘调紧，紧固在轴上。调整后，在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再起动泵。

脱硫渣浆泵是一种用途较广，常在一些恶劣环境中应用的脱硫泵，也为脱硫循环泵。该泵一般都在矿山、污水处理、市政排污、石油化工等行业中更突出。该脱硫泵应用较多的就是石灰石-石膏湿法脱硫工艺，运行可靠，对煤种变化的适应性较强。那么对于这种脱硫渣浆泵在技术上有哪些要求呢？

由于该脱硫泵的工作环境较为恶劣，加上该泵在整个脱硫工艺中占有非常重要的位置，所以对于该泵的技术要求也很高，通常有以下一些要求：

1.要耐***、盐酸等的酸性腐蚀；

2.耐石膏固体物的磨蚀；

3.耐用；

4.轴封严密，能连续运行8000小时以上；

5.检修维护方便；

6.性价比高。

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