脱硫泵的检修：检修时往出口管道塞入临时充气袋，阻止烟气倒灌。电动蝶阀阀体一般采用衬丁基橡胶，阀板、轴采用哈氏合金。泵进出口的橡胶软接头是为了防止将振动传递到塔壁管路上，泵进出口互相传递，同时具有补偿热胀冷缩造成的应力，但应注意其质量和维护，否则在泵出口易泄漏浆液，在泵的入口易吸入空气。

泵人口管路的滤网是为了防止浆液中大块的石膏对泵造成损伤以及堵塞喷嘴。一般用不锈钢板制作而成，板上开有5 ～ 25mm 的孔，其通孔面积一般为泵入口管的2 ～ 3 倍，以防止液体流向泵时节流。粗滤网应设计成能滤出的颗粒度将等于或小于喷嘴口径，或颗粒直径能自由通过喷嘴，这样便可以减少或防止喷嘴墙塞。

脱硫泵常用于恶劣环境，输送介质也是各种高、低浓度的酸碱和腐蚀性液体，因此，使用脱硫泵后，定期维护，以提高脱硫剂的使用寿命。脱硫泵主要应保持脱硫泵的某些部件

1、轴密封：

密封泵需要定期检测密封水压和水量，始终沿轴安装少量的水，定期调整填料盖，定期检查和更换填料，河北脱硫泵，轴封水压和水应满足轴封检查的要求。

2。叶轮部分：

为了使泵效率更高，在轴承箱螺栓松动压缩、松动调节螺母、轴承部件向前移动之前，一方面要根据轴承的旋转方向，调整叶轮间隙板，停止叶轮间隙调整。转动叶轮和泵的轴，直到前护板的摩擦为止，调节螺杆的旋转。叶轮向后移动，空间向前和向后移动。叶轮的前后防护罩分布均匀，叶轮与前防护板和后防护板之间的间隙相等。两个防尘板被拧紧并固定在轴上。调整后，在重新启动前，脱硫泵材质，叶轮必须重新检查是否他转动正常，衬塑脱硫泵，轴承装配压缩螺栓拧紧，然后启动泵。

3，轴承需要润滑。

轴承装配要正确，润滑要适当，定期维修，运输寿命要长。维修人员要定期修理轴承零件，检查轴承和润滑油，浆液脱硫循环泵，定期润滑或补充润滑油，润滑油可以。不可混合，不可污染，润滑度要符合规定。

3、泵头部分组装：将后泵壳紧固的托架上，并在后泵壳内装入填料箱，在轴上装好键、“O”型圈、装副叶轮（或叶轮挡圈），将后护板装后泵壳上案后将叶轮紧固在轴上，以此在后护板套上“O”圈套、涡壳，在前护板套上“O”圈套，并装在涡壳上，后将前泵壳与泵壳合装。拧紧螺栓。注意装配时应将轴套、副叶轮与叶轮、填料箱与护板、涡壳、前护板之间密封的“O”圈套放置在正确并压紧。


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