3、安装过松。观察机封动、静环平面，北京排污泵，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。

4、水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封。

5、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，管道排污泵，橡胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。

6、气蚀。气蚀主要产生于热水泵。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，自吸排污泵，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。

自吸排污泵型号规格解析：ZW型自吸排污泵的流量应按生活排水管道设计方案秒流量选定;当有排水量调整时，可按生活排水管道钟头流量选定。消防电梯集蓄水池内排水泵流量不低于10L/s。排水泵的水泵扬程按提高高度、管路损害测算明确后，再额外一定的随意水头。随意水头宜选用0.02~0.03MPa。排水泵吸湿管和出水口水流量不可低于0.7m/s，并不适合超过2.0m/s。

3、ZW自吸排污泵故障排除方法

⑴出水足。消除堵塞物，更换叶轮，调整至额定转速。

⑵泵不出水。消除管路漏气现象，泵体里加足储液，调整电压，降低吸程或缩短管路，修理或更换机械密封装置。

⑶泵噪声和振动过大。更换已磨损的轴承，调整好电机轴与泵轴的同心度，紧固好电机和排污泵各连接部位，排除叶轮中的***。

⑷排污泵泄漏。均衡固紧泵壳各联接螺栓，更换磨损密封件。

⑸排污泵轴承温度过高。更换符合标准的轴承润滑油，更换不合格的轴承。

⑹电机过载。电机过载时，过载装置会因电流过大而自动断电停车。可调整电压至正常区域，适当调整泵轴压盖和轴封松紧度。更换泵轴，稀释输送液体的黏度达到规定要求，更换不平衡的叶轮或清理叶轮中的杂物。

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