2、制作：模具、工具准备，将工件预热，胶粘剂预热，严格按照KN17高分子陶瓷聚合物材料配比进行混合搅拌，搅拌完成后的KN17高分子陶瓷聚合物材料盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶，混合后的KN17高分子陶瓷聚合物材料在料盘中停留时间不能超过10分钟，以保证KN17高分子陶瓷聚合物材料对工件的充分粘合。施工完成后，对检查出的缺陷进行及时修补。

3、加温固化：施工完成的工件停留6小时进行加温固化。

4、研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，密封相配面应试配合格。

5、喷漆：经检验合格后，对工件进行喷漆，要求喷漆表面均匀，不允许有流挂现象。

吸收塔是很多工业中都经常使用的一种设备，是实现吸收操作的设备。通常在工业厂房中用于吸收净化一些气体、液体等介质，起到净化工厂环境等的一些作用。在工业厂房中经常会进行吸收一些***的烟气、液体，所以作为吸收塔的循环用泵，很多人头疼不知选用哪种泵阀，那么其实很多人都会选用脱硫泵来进行吸收塔气体、液体的输送，用脱硫泵的目的是什么呢？

其实在吸收塔用脱硫泵常会选用UHB型脱硫砂浆泵，该泵是一种耐腐蚀性极强的泵阀产品，而且在耐温耐磨方面也非常突出。过流部件采用钢衬超高分子量聚乙烯制成，是泵阀产品中非常受欢迎的耐腐耐磨工程塑料材质。其突出的优点就是与其他塑料相比更具有优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击)、抗蠕变性(耐环境应力开裂)和的耐腐蚀性。该泵的结构独特，衬层厚8～20mm，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。其次叶轮为分开式，闭式二种，可根据介质状况任选。密封方面一般采用K型动力密封，C型机械密封，脱硫循环泵，密封效果非常好。

这种UHB型砂浆脱硫泵功能多，一种泵能适应各种不同的工况使用，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；***行业各类稀酸；环保行业各类污水等，天津脱硫泵，使用范围十分广泛。

脱硫泵常用于恶劣环境，输送介质也是各种高、低浓度的酸碱和腐蚀性液体，因此，使用脱硫泵后，定期维护，以提高脱硫剂的使用寿命。脱硫泵主要应保持脱硫泵的某些部件

1、轴密封：

密封泵需要定期检测密封水压和水量，始终沿轴安装少量的水，定期调整填料盖，定期检查和更换填料，轴封水压和水应满足轴封检查的要求。

2。叶轮部分：

为了使泵效率更高，100DT-A35脱硫泵，在轴承箱螺栓松动压缩、松动调节螺母、轴承部件向前移动之前，大型卧式脱硫泵，一方面要根据轴承的旋转方向，调整叶轮间隙板，停止叶轮间隙调整。转动叶轮和泵的轴，直到前护板的摩擦为止，调节螺杆的旋转。叶轮向后移动，空间向前和向后移动。叶轮的前后防护罩分布均匀，叶轮与前防护板和后防护板之间的间隙相等。两个防尘板被拧紧并固定在轴上。调整后，在重新启动前，叶轮必须重新检查是否他转动正常，轴承装配压缩螺栓拧紧，然后启动泵。

3，轴承需要润滑。

轴承装配要正确，润滑要适当，定期维修，运输寿命要长。维修人员要定期修理轴承零件，检查轴承和润滑油，定期润滑或补充润滑油，润滑油可以。不可混合，不可污染，润滑度要符合规定。

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