耐腐蚀脱硫泵首先就是具备较强的耐腐蚀性能，较强的耐磨性能等。所以大家能想到的就有（304、316）不锈钢材质、钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)、全金属高铬合金Cr30材质等等。就那钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)材料来说吧，泵体若选用该材料，一般衬里厚度为8~20mm，在应用衬塑专利技术，那么与其它同类泵相比较，就具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。适用于输送浓度80%以下***，50%以下，各种浓度的盐酸，液碱等介质，既适用清液也适用料浆。

脱硫泵常用于恶劣环境，输送介质也是各种高、低浓度的酸碱和腐蚀性液体，贵州脱硫泵，因此，使用脱硫泵后，定期维护，以提高脱硫剂的使用寿命。脱硫泵主要应保持脱硫泵的某些部件

1、轴密封：

密封泵需要定期检测密封水压和水量，始终沿轴安装少量的水，定期调整填料盖，定期检查和更换填料，轴封水压和水应满足轴封检查的要求。

2。叶轮部分：

为了使泵效率更高，在轴承箱螺栓松动压缩、松动调节螺母、轴承部件向前移动之前，40DT-A17火电厂脱硫泵，一方面要根据轴承的旋转方向，调整叶轮间隙板，停止叶轮间隙调整。转动叶轮和泵的轴，直到前护板的摩擦为止，调节螺杆的旋转。叶轮向后移动，空间向前和向后移动。叶轮的前后防护罩分布均匀，叶轮与前防护板和后防护板之间的间隙相等。两个防尘板被拧紧并固定在轴上。调整后，在重新启动前，叶轮必须重新检查是否他转动正常，轴承装配压缩螺栓拧紧，然后启动泵。

3，轴承需要润滑。

轴承装配要正确，润滑要适当，大型立式脱硫泵，定期维修，运输寿命要长。维修人员要定期修理轴承零件，检查轴承和润滑油，定期润滑或补充润滑油，润滑油可以。不可混合，不可污染，润滑度要符合规定。

高铬合金脱硫泵在脱硫泵的材质选用中，化工脱硫泵，我们见到较多的就是304不锈钢材质、316不锈钢材质、碳钢、超高分子量聚乙烯、超高分子量等材质。而高铬合金是一种耐腐蚀性能非常好的材质。主要具有耐磨性极强、抗压强度高、卒硬后的表面硬度高、淬透性好，稳定性好、抗回火软化性好等优点。

所以用高铬合金作为脱硫泵的材质是非常受欢迎的，也之所以该材质耐腐蚀性能非常好，所以在污水处理中应用非常广泛。在***磷肥业、有色金属冶炼业、化工行业、水处理业、钢铁企业、煤炭工业等行业的污水处理中作为污水泵使用是非常合适的。

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