脱硫泵是一种密封性能好、使用寿命长、应用范围非常广的泵阀设备。它能适应各种不同的工况,如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;***行业各类稀酸;环保行业各类污水等。该泵不仅耐腐也耐磨,两种性能都是泵阀行业中少有的。那么在化工、化学领域中可能是经常会出现既有腐蚀性又比较容易磨损的一些情况,主要有哪些应用呢?
例如:
***磷肥领域:稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的,大型立式脱硫泵,磷酸料浆等介质的输送。
化工领域:各种***、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位;钛、铁生产,各种染料、颜料生产,非金属矿产加工等行业。
氯碱领域:盐酸、液碱、电解液等。
在这些领域中,足见脱硫泵的耐腐耐磨优势,以及其密封性能的突出优势,所以在很多行业中都有很大的需求量。
2.改进措施及运行控制要点
从上面的分析看出,影响FGD系统脱硫率的因素很多,这些因素叉相互关联,以下提出了改进FGD系统脱硫效率的一些原则措施,供参考。
(1)FGD系统的设计是关键。
根据具体工程来选定合适的设计和运行参数是每个FGD系统供应商在工程系统设计初期所必须面对的重要课题。特别是设计煤种的问题。太高造价大,低了风险大。
特别是目前国内煤炭品质不一,供需矛盾突出,造成很多电厂燃烧煤种严重超出设计值,海南脱硫泵,脱硫系统无法长期稳定运行,同时对脱硫系统造成严重的危害。
(2)控制好锅炉的燃烧和电除尘器的运行,使进入FGD系统的烟气参数在设计范围内。必须从脱硫的源头着手,方能解决问题。
(3)选择高品位、活性好的石灰石作为吸收剂。
(4)保证FGD工艺水水质。
(5)合理使用添加剂。
(6)根据具体情况,调整好FGD各系统的运行控制参数。特别是PH值、浆液浓度、CL/Mg离子等。
(7)做好FGD系统的运行维护、检修、管理等工作。
脱硫泵的种类非常多,因为需要满足各种不同的工况使用,耐腐蚀脱硫泵,所以在结构设计、材料选用等等多个方面都要考虑,都会有所不同。那么浆液循环用脱硫泵有怎样的特点呢?在哪里有批发销售呢?
浆液循环用脱硫泵我们较为常见的就是TL(R)型脱硫泵,该泵材质多选用不锈钢材质或耐磨防腐A49材质。该泵形式为单级单吸卧式离心泵,主要为湿法FGD装置中吸收塔循环泵使用,具有流量范围宽、节能、结构简单、维修方便等优点。是电厂脱硫、电厂除渣等工况的理想设备。
该泵的胶泵结构部件有叶轮,吸入盖,前护板为专用耐磨材质,前护套,后护套,后护板的材质为天然橡胶,具有天然的良好的耐磨蚀性能,且重量轻,成本相对较低。该泵金属结构是叶轮,护套,化工脱硫泵,前护板,后护板为专用耐磨耐腐材质,吸入盖为球铁贴胶。其密封形式为机械密封,专用于脱硫工艺的集装式机封,运行可靠。其传动形式也多种多样,可供不同工况挑选。
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