sp液下泵结构说明1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

　　2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

　　3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

　　4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有杂质，油质是否发黑，是否进水)并及时处理!

5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。

　　6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，防爆液下泵，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

液下泵装配与拆卸：

1、传统液下泵装配顺序

(1)将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。

(2)将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。

(3)将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。

(4)将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。

(5)将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承安装在支承座上，将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。

(6)将联接管固定在轴承座上，并在联接管下部装上泵盖，辽宁液下泵，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上泵体前盖，并螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙，(控制在1--1.5mm内)调好后用螺母，螺栓紧固。

(7)电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓，螺母紧固。

(8)从泵的出品顺序将石棉垫，出液弯头、出液管件装上，并固定在支承座上。

2、新型液下泵装配顺序

(1)将新型液下泵的板凳与人孔盖焊接在一起。

(2)用吊车将泵吊起缓慢的放入人孔盖内。

(3)将板凳上的法兰与泵头上的法兰用螺丝固定。

构造表明：SP型液下泵的泵体、离心叶轮和挡雨板均用金属复合材料生产制造。构造简洁明了，安装便捷，高分子液下泵，泵用地脚螺栓固定不动在支架上，支架上方放置轴承体，轴承体靠泵端采用双列锥体滚子轴承轴承，驱动器端采用单排圆柱体滚子轴承轴承，能承担泵的径向负载。轴承体里安装有电机座或电机支架，能够采用直联传动系统或三角同步带传动，并且能够便捷地拆换皮带盘，以更改泵的转速比，考虑工祝转变或泵损坏后特性的转变。支架上含有两开的安装板，安装板能够便捷地架在钢架结构基本或混泥土基本上，泵应渗入渣浆池中工作中，泵体吸进口含有过滤网，可避免大颗粒物进到泵内。

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