脱硫泵是众多泵型中非常突出的一种，是大家公认的耐腐蚀泵阀。为什么这么说呢？因为其论在材质选用上还是结构设计上都是非常与众不同的。

脱硫泵由于使用环境都比较苛刻，尤其在石化、矿山、油厂、染料、制药等行业中，更显优势。虽然我们都知道该泵的耐腐蚀性能非常好，其实它的耐磨性能、耐冲击性能也是非常的。更突出的是，台湾脱硫泵，它还具有噪音低的特点，这一点也不是所有泵阀产品都能做到的。

但是还有一点大家比较担心，就是脱硫泵所应用的行业往往都是杂质等较多的，也经常会输送一些粘性介质，它的抗粘性能好吗？这一点其实大家都无需担心，其抗粘性是非常好的，因为该板多选用超高分子量聚乙烯材质，该材质抗粘性，抗粘附能力与PTFE相当，因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。

运转（1）运转中应定期检查轴封水的压力和流量及时调节填料盖或更换填料，以保证始终有少量的清洁水通过轴。（2）定期检查轴承组件运转情况，润滑脂的不足或过多，会导致轴承工作中温升增大，磨损加快，故润滑脂的填充量要适度。一般以填充量占轴承与轴承压盖空间的1/3--1/2为宜。润滑脂2000小时更换一次。（3）泵性能随着叶轮与护板间隙的增大而变坏，效率降低，卧式脱硫泵，故应及时将叶轮向前调整，以保持一定间隙，使泵能保持在运行，当泵磨损到不能满足系统需要时，应更换易损件，定时拆检泵，估计易损件寿命，以免承磨件失效时对系统产生严重后果。

停泵：停泵前就尽可能使泵抽送一会清水，以清洗流经泵内的渣浆，然后依次关闭泵、闸门、填料轴封水和轴承体的冷却水。

脱硫泵腐蚀原因分析与防护材料应用：脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备，通常采用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环。脱硫泵的过流部件在浆液流体腐蚀、磨损、气蚀共同作用下，损耗极为严重，终影响泵的出力效率和服役周期。

一般的脱硫泵在使用中遇到的物理腐蚀***主要表现溶胀、鼓泡、分层、剥离、开裂、扩散性底蚀，要想提高脱硫泵的使用寿命，应该从加厚防腐层、***介质渗透、减少衬层内残余应力着手，直接的方法就是涂覆防腐蚀涂层。

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