液下泵根据伸入容器长度的不同(-般为1至1.5m)而制成规格。液下泵工作部分沉没在液体内，因此轴封无液体飞溅现象;泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴.承支撑，因此运行宁静无噪音;密封填料处有冷却系统，可根据用户使用介质的温度，用冷却水带走热量。

液下泵与介质接触的零部件系用聚Z烯醇缩J醛改性酚醛玻璃纤维经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和液下泵泵轴粘成-体，液下恪部装配均用酚醛胶泥粘结伸入液下全无金属与介质接触，耐腐性能可靠，产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替代含铝不锈钢、铁及钛合金等***。

液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。玻璃钢液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒，不易结晶，温度不高于100°C的各种非氧化性

酸(盐酸、稀***、甲酸、醋酸、J酸)等腐蚀介质的设备。

河北灵谷水泵制造有限公司液下泵拆卸与装配:

1、如更换或检叶轮，可关闭出口阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具

将泵吊出容器。

2、将底板垂直在固定的支架上，卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻

泵体，即可卸下叶轮。

3、更换滚动轴承则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴器、31盖、圆嫘

母，取出轴承体，

4、装配与拆卸的次序相反，注意轴上配件的同心度。

二：液下泵结构

1　典型结构

为双支承液下泵剖面图，支承是刚性的，通常使用滚动轴承，贵州液下泵，上轴承为成对安装的角接触球轴承或向心球轴承，立式液下泵，下轴承为向心球轴承或圆柱滚子轴承。这种配置可以承受双向轴向力和一定的径向力。此泵采用离心叶轮，它适用于固体颗粒含量较低的场合。根据介质的具体特性还采用旋流式及混流式叶轮。

2　一些变型结构

因结构制约，双支承液下泵转速n= 1500 r/min时，泵体插入深度L≤ 1 700 mm;n= 3000 r/min时，泵体插入深度L≤ 1 100 mm。插入深度较短是双支承液下泵的主要缺点。为了解决这个问题，加大液下插入深度，可采用下列措施，这形成了液下泵的两种变型结构。

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