维护***：要使泵能安全运行，寿命长，必须注意日常的维护，维护***应注意以下几个方面：1、轴封的维护：填料轴封泵要定期检测密封水压和水量，要始终保持少量清洁水沿轴流过了，定期调填料压盖，检查填料并定期更换填料，轴封水压，检查轴封水量应符合上述（轴封检查）要求。2、叶轮的调节：为了保证泵运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，调节叶轮间隙时停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，松开调整螺母，DT脱硫泵，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，榨汁脱硫泵，直到叶轮与前护板磨擦为止，再用调整螺栓使转子后移，记下前后移动间隙，平均分配在叶轮前后护板之间，达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止并将两防尘盘调紧，紧固在轴上。调整后，脱硫循环泵，在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再起动泵。

开始使用DT脱硫泵之前应注意：

一.开车启动前必需对DT脱硫泵的装置停止复验

复验项目：泵装置能否正确，泵旋转方向能否正确，管路铺设能否合理，电器线路能否正确，辅助管路装置能否合理。确认无误后，海南脱硫泵，方可停止下一步的工作。

二.dt脱硫泵运转前的准备

A、轴承光滑：查看油标，油位能否契合请求；

B、检查旋转方向:旋转方向必需和泵上所标箭头的方向分歧，当检查泵的旋转方向时，要确保电动机没有和泵衔接在一同，同时要确保泵的壳体内没有其它外来的物体。

C、用手转动联轴器，应轻重平均，泵内无磨擦声，然后点动电机开关，检查能否有异响；

D、灌液：启动以前，泵和吸入管必需坚持畅通，并且准备好要抽取的液浆。吸入管的截流阀必需完整翻开。完整翻开一切的辅助衔接件(冲刷液，密封，冷却液体等)并且检查经过的流量。吸入管路必需装单向阀，并在吸入系统的高点用清水灌满整条管线。
留意！干态运转将损坏机械密封，因而要防止！

脱硫泵经过长期的使用可能就会出现磨损，腐蚀等问题，那么对于这种损坏，脱硫泵修复方法有哪些呢?

传统修复工艺：

传统解决方法主要通过有两种处理工艺;

①采用堆焊技术进行损坏处理;堆焊后进行打磨处理，由于堆焊时泵体受到高温冲击，很容易引起局部爆裂;

②提高材质等级;改良金属特性以应对设计缺陷和介质腐蚀，如脱硫泵A49材质详细叫做白口高铬合金铸铁材质，类似于Cr30材质，他的高铬成分在28.5左右，是脱硫泵企业根据经验及环境介质自己研发的材质。材料成本急剧增加，大量可再生设备资源遭到浪费。

高分子涂层技术：

高分子复合材料，具有优越的粘结性能、抗腐蚀、耐磨性能、抗冲刷、抗气蚀、镜面(高速湍流下的摩擦力大幅降低)等优点，不仅解决了泵常规问题，更重要的是对泵寿命周期的延长、泵效的长期稳定和泵效提高起到了重大作用。不但可以有效的控制制造成本，且性能优良、使用周期较长，还可以提高泵效6-7%。同时还可帮助用户延长采购周期、降低生产成本。

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