双吸泵机械密封泄漏原因解析：

1、端面平整度未达标准或是表面有划伤;?

2、介质不中参杂有有颗粒状杂质，离心泵在运行时，介质处于高速运动中，将端面表面划。

3、压盖受力变形，预紧力不均匀，从而导致密封损坏;?

4、介质遇冷凝结卡住弹簧，从而导致密封损坏;

5、双吸泵的实际输出量较小，使大量介质在泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效;

6、密封圈选材错误，选用硬质合金、工程陶瓷、石墨等脆性材料密封环，有时端面上会出现径向裂纹，造成部件急剧磨损;

7、双吸泵因抽空、气蚀导致泵内压力急剧增加，导致密封***;?

8、双吸泵长久未经使用，重新启用时并没有手动盘动叶轮，可能因粘连而***密封;

9、弹簧太紧，导致密封端面快速磨损而失效，而且使消耗功率增大。

10、动环密封圈过紧会使弹簧因过度疲劳而损坏，更会加速密封圈和轴套这间的磨损，使密封失效。

在进行双吸中开泵叶轮拆开时，先把转子放在胎具上，然后再将横梁放于叶轮入口端面上，在千斤顶对轴的顶压下，整个转子笔直向上移动，当横梁与胎具上部框架两侧的固定梁相触摸时，便起到限制叶轮向上移动的作用。随着转子下方千斤顶的继续施压，当顶压力超越叶轮与轴之间的结合阻力时，就会使叶轮与轴产生滑移，直至脱落。

中开泵驱动机（电机）经过泵轴带动叶轮旋转，叶轮的叶片驱使液体一同旋转，因而产生离心力，在此离心力的作用下，液体沿叶片流道被甩向叶轮出口，液体经蜗壳搜集送入排出管。液体从叶轮取得能量，使压力能和速度能均添加，并依靠此能量将液体输送到作业地点。当一个叶轮不能使液体取得满足的能量时，可用多个叶轮串联或并联起来对流体作功。

中开泵（中开式循环）又称为单级双吸式离心泵，其主要特征为输送介质的流量大。中开泵运行的工作原理： 叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳***有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。 当泵的转速一定时，其压头、流量与叶轮直径有关 。

中开泵的汽蚀：当中开泵入口处压力P1等于或小于同温度下液体的饱和蒸气压PV时，液体发生汽化，气泡在高压作用下，迅速凝聚或***产生压力极大、频率极高的冲击，泵体强烈振动并发出噪声，液体流量、压头（出口压力）及效率明显下降。这种现象称之为中开式离心泵的汽蚀

中开泵的串、并连调节方式：当单台中开泵不能满足输送任务时，可以采用中开泵的并联或串联操作。用两台相同型号的离心泵并联，虽然压头变化不大，但加大了总的输送流量，并联泵的总效率与单台泵的效率相同；中开泵串联时总的压头增大，流量变化不大，串联泵的总效率与单台泵效率相同。两泵并联后，流量与压头均有所提高，但由于受管路特性曲线制约，管路阻力增大，两台泵并联的总输送量等于原单泵输送量的两倍。两泵串联后，压头与流量也会提高，但两台泵串联的总压头仍小于原单泵压头的两倍。