先将静环密封陷阱在静环背部后，再装入密封端盖内。注重掩护静环断面，保障静环断面与端盖***线的垂直度，且将静环背部的防转槽对准防转销，但勿使其中相互接触。 　　浮动环组装时，肯定要警惕不要碰倒浮动环弹簧，免得弹簧碰倒后影响浮动环的浮动性能。浮动环组装后，能够微微按浮动环，以肯定能否就有良好的浮动性能。安装历程中决不许可用工具间接敲打密封元件，须要敲打时，必需运用专用工具进行敲打，以防密封元件的***组装时一切密封圈应当涂以肥皂水等光滑剂，这样能够避免组装历程中***胶圈。动态环的密封面之间涂以光滑脂，避免动态环密封面在水泵开车前磨损。
在安装管道泵历程中应维持干净，特殊是动、静环及辅佐密封元件应无杂质、灰尘。 　　在安装管道泵时紧力肯定要校核，小小弹簧是症结。螺栓受力要平均，轻拿轻放好习性。

管道泵的快速维护要点：

1、一每运转500小时，应松开密封座上螺塞，抽出腔内残留机油；向密封腔内加注合格的20号机械油至腔内一半容积（加机油量合适的检查方法：运行油泵，机油不向外冒出即可） ；螺塞拧紧以防泄漏现象发生。 2、发现电机机械噪音加大和轴承处温升异常时，应检查电机轴承润滑情况。如润滑脂变色、变脏应及时更换。 3、当发现密封座有漏油现象时，可以松开密封座上螺塞，运行油泵，有油向外冒出并有航空油料味道时即可判定：机械密封失效。停止使用该管道泵以便快速更换机械密封。

5、密封圈 别称减漏环。叶轮進口与泵壳间的间隙过交流会导致泵内髙压区域水经此间隙流入底压区，危害泵的水流量，率减少！间隙过小会导致叶轮与泵壳磨擦造成损坏。以便提升流回摩擦阻力降低漏气，减缓叶轮和泵壳的所使用期，在泵壳内缘和叶轮外籍球员相接处配有密封圈，密封性的间隙维持在0.25～1.10mm中间为宜。 6、填料函 关键由填料，排气阀环，填料筒，填料旋盖，水封管构成。填料函的***关键是以便封闭式泵壳与泵轴中间的间隙，不许泵内的流水不流进外边来也不许外边的气体进到到泵内。持续保持水泵内的真空泵！当泵轴与填料磨擦造成发热量还要靠排气阀管好水到排气阀圈里使填料制冷！维持水泵的一切正常运作。因此在水泵的运作巡检全过程中对填料函的查验是非常要留意！在运作600个钟头上下还要对填料开展拆换。