机械密封也叫端面密封，它是靠弹簧和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触表面上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合。端面间保持一层极薄的油膜，介质通过时阻力很大，阻止液体泄漏，从而达到密封的目的，同时对动环和静环有润滑作用。调整得好可完全无泄漏。

1 双吸中开泵机械密封的特点

双吸中开泵机械密封的主要优点是密封可靠，在一个很长使用周期中，泄漏很少；作用寿命长，一般能使用5 年左右；维修周期长。但机械密封结构复杂，制造与安装精度高，成本高，对维修人员的技术要求高，由于输油管道上用的机械密封都是内装式，修理机械密封时往往要把油泵进行解体，工作量大。因此，保证机械密封工作可靠，延长机械密封的使用寿命非常重要。

2 双吸中开泵机械密封易发生的问题

在使用过程中，机械密封易发生的主要问题是泄漏量超差和温度过高。用手触摸机械密封压盖，如果无法在上面停留，说明温度过高。泄漏量每侧不应超过60 滴／min，如果成线状流淌，则说明泄漏量过大，可确定是否观察运行；如果向外喷油，则应立即停机检查

在进行双吸中开泵叶轮拆开时，先把转子放在胎具上，然后再将横梁放于叶轮入口端面上，在千斤顶对轴的顶压下，整个转子笔直向上移动，当横梁与胎具上部框架两侧的固定梁相触摸时，便起到限制叶轮向上移动的作用。随着转子下方千斤顶的继续施压，当顶压力超越叶轮与轴之间的结合阻力时，就会使叶轮与轴产生滑移，直至脱落。

中开泵驱动机（电机）经过泵轴带动叶轮旋转，叶轮的叶片驱使液体一同旋转，因而产生离心力，在此离心力的作用下，液体沿叶片流道被甩向叶轮出口，液体经蜗壳搜集送入排出管。液体从叶轮取得能量，使压力能和速度能均添加，并依靠此能量将液体输送到作业地点。当一个叶轮不能使液体取得满足的能量时，可用多个叶轮串联或并联起来对流体作功。

“S”系列型中开为卧式安装，吸入口和吐出口均在泵轴中心线下方，中开泵体水平中开，检修时不需拆卸进水和出水管路。轴封为软填料密封;亦可改为机械密封。

从电机端向泵看，“S”系列型中开式离心泵逆时针方向旋转，此时吸入口在左，吐出口在右，泵顺时针方向旋转，此时吸入口在右，吐出口在左。

中开泵的过流部件材质均为铸铁。

成套供应中开式离心泵，电动机、底板、联轴器、进出口短管等。