液下泵根据伸入容器长度的不同(-般为1至1.5m)而制成规格。液下泵工作部分沉没在液体内,因此轴封无液体飞溅现象;泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴.承支撑,因此运行宁静无噪音;密封填料处有冷却系统,可根据用户使用介质的温度,用冷却水带走热量。
液下泵与介质接触的零部件系用聚Z烯醇缩J醛改性酚醛玻璃纤维经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和液下泵泵轴粘成-体,液下恪部装配均用酚醛胶泥粘结伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能可靠,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含铝不锈钢、铁及钛合金等***。
液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。玻璃钢液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100°C的各种非氧化性
酸(盐酸、稀***、甲酸、醋酸、J酸)等腐蚀介质的设备。
FY产品系列液下泵安装、运用、维修:1、泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属复合材料磨擦声,各预制构件螺姆是否拧紧。2、检查泵轴和电机轴的平行度.上下联轴器内孔左右差数不可以超出0.1mm,联轴器内孔间隙保持1-2.5mm。3、泵的吸進口到容器底部正中间间隔为吸入规格型号的2~3倍。泵体与器壁间隔应超出规格型号的2.5倍。4、泵的出液管道,应另设固定支架支撺,其净重量不得支点在泵上。5、检查电机的旋转方位,使泵的旋转方位符合标识方位。6、关闭出口管道上的截止阀门,连接循环水系统管。7、起动电机慢慢地开启出口管闲阀到痛要的位置,资金分配一切正常运作。8、经常检查泵和电机的情况滚动轴承溫度不能超过75°C,滚动轴承盒里得加充裕无盐黄油。
1、本泵要垂直安装,将泵的平盖板安装在贮罐法兰座上,开始运转前,先用手发动联轴器,检查一下有否卡阻现象,转动是否灵活。
2、泵起动前只要贮罐中液体高于泵体既可开车,严禁无介质运转和倒转,否则泵体内因缺乏液体润滑而损坏轴衬、轴套、如发现有剧烈振动或异常声音,立即停车检查。
3、维修时,先将泵从贮罐上拆下,拆下电机及机座、拆下下泵壳,打掉下轴套及叶轮(注意泵轴上防腐层)松开上轴承座6只六角螺栓,然后把正条泵轴和轴承部件一起拉出即可进行检修。
不锈钢液下泵的注意事项
不锈钢液下泵的分类可以分为:新型液下泵,适用于供输有***轻质物料,具有免维护、零区使用、低能耗等特点;液下泵,适用于供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体,具有无堵塞、耐高温等特点。 不锈钢液下泵的拆卸与装配步骤:
1、如更换或检查叶轮,可关闭出阀门,卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓,用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓,取出泵盖和叶轮螺母,用双锤轻击泵体,即可卸下叶轮。
3、更换流动轴承则底板不动,只要卸去电机及相应支架,卸去泵联轴器、压盖、圆螺母,取也轴套体。
4、装配与拆卸的次序相反,注意轴上配件的同心度。
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