脱硫泵常用于恶劣环境,输送介质也是各种高、低浓度的酸碱和腐蚀性液体,因此,使用脱硫泵后,定期维护,以提高脱硫剂的使用寿命。脱硫泵主要应保持脱硫泵的某些部件
1、轴密封:
密封泵需要定期检测密封水压和水量,始终沿轴安装少量的水,定期调整填料盖,定期检查和更换填料,轴封水压和水应满足轴封检查的要求。
2。叶轮部分:
为了使泵效率更高,在轴承箱螺栓松动压缩、松动调节螺母、轴承部件向前移动之前,一方面要根据轴承的旋转方向,调整叶轮间隙板,停止叶轮间隙调整。转动叶轮和泵的轴,直到前护板的摩擦为止,调节螺杆的旋转。叶轮向后移动,空间向前和向后移动。叶轮的前后防护罩分布均匀,叶轮与前防护板和后防护板之间的间隙相等。两个防尘板被拧紧并固定在轴上。调整后,在重新启动前,叶轮必须重新检查是否他转动正常,轴承装配压缩螺栓拧紧,然后启动泵。
3,轴承需要润滑。
轴承装配要正确,润滑要适当,定期维修,运输寿命要长。维修人员要定期修理轴承零件,检查轴承和润滑油,定期润滑或补充润滑油,润滑油可以。不可混合,不可污染,润滑度要符合规定。
目前脱硫管道法兰密封垫多用白色的聚四氟乙烯垫和耐腐蚀的橡胶垫。四氟垫具有在常用尺寸法兰使用时有成品无需自己剪割,且性状较硬便于安装,耐高温,耐高压的优点。但其对于两法兰面的平行度、平整度,洁净度有较高的要求。而耐腐蚀橡胶垫则具有弹性好,适应性强,对两法兰面要求较低的特点。因此,若出现泵进出口法兰漏水则要检查使用的是什么材质的垫,厚度如何,法兰密封面是否清理τ净,有无***夹杂,拧紧螺杆时是否遵循对角、平衡拧紧的方法执行。除特别高温、高压情况下以上两种垫均可互换使用。切勿使用石棉垫或青壳纸。
要保证联轴器的对中质量,使两半联轴器的间隙不大于2mm,否则将会影响弹性块的使用寿命及引起泵的振动。若出现无论如何摆置泵体和电机都无法使两两半联轴器的间隙在允许值内则需考虑调整联轴器在轴上的位置,直至符合安装要求为止。
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