液下泵安装、使用、维修:

1、泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声,各部件螺姆是

否旋紧。

2、检查泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面

间隙保持1 2.5mm。

3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3倍。泵体与器壁距离应大于口径

的2.5倍。

4、泵的出液管路，应另设支架支撺,其重量不允许支撑在泵上。

5、检查电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。

6、关闭出口管路上的闸阀,接通冷却水管。

7、起动电机，慢慢开启出口管闲阀到痛要的位置投入正常运转。

8、经常检查泵和电机的情况轴承温升不应超过75°C ,轴承盒内应加足够黄油。

河北灵谷水泵制造有限公司

1、注意泵轴承温度,不应超过外界温度35度但不应大于75度。

2、油杯内应注满钙基黄油,保证轴承能正常润滑。

3、泵在工作个月内,或运转100小时后,应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小

时后更换一次。

4、定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。

5、动转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车检查。

6、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、 泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大,间隙的

值不得超过1.5毫米,如超过可更换叶轮或前盖。

7、泵工作6小时时,应检查机封,根据磨损程度予以检修或更换,否则将导致泵轴及轴承的损坏。

液下泵产品特点：

1、泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。

2、取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。

3、采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，;采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。

4、新型液下泵可输送等轻质物料，因设计上的改进几乎无磨损、耗能低。[2]

5、其内部结构采用特殊材料制成，定子和转子之间有一个大约相当于一张A4纸厚度的缝隙，物料从中间流过，起到两个作用:一是给电机降温，从而保障电机寿命。二、液体从定子和转子之间的缝隙流过，对轴承起到很好的润滑作用。电机的温升[4]问题和轴承的磨损问题都得到了有效解决。

液下泵是一种耐腐蚀立式泵,其过流部件浸没在被输送的介质中,传动轴通过支承件与轴承部件保持其稳定性,泵的重量和轴向力通过轴承传递给基础,根据工艺装置要求,液下泵应具有一定插入深度。此泵的结构设计主要考虑以下两个因素:

一：介质特性

1、根据输送介质的腐蚀性、挥发性、含固体颗粒粒度、浓度等情况,确定叶轮型式、材料、轴承、密封及冲洗方式等。