(7) 建议:在泵的吸入管处装一段可拆卸的短管或伸缩节，其长度应足以拆开泵盖和更换易损件，以便于泵的检修。

(8) 对于付叶轮加填料组合式密封，应检查填料处***量:起动前，先打开轴封水，如果***量过大，应拧紧填料压盖螺母，直至

***呈点滴状为止。开泵后，如果***量不大，且填料发热，可适当松开压盖螺母;如果填料仍继续发热，则停泵，使之冷却，调整压盖螺母，放松填料，真空渣浆泵，使***量稍增大，重新开泵，待填料与轴套跑合后，再调整压盖螺母，减少***量。

(9)对于机械密封，再泵启动前，应检查机械密封是否安装正确;将机械密封的接口连通轴封水管路(新安装的轴封水管路应事先将残存在管路内的焊渣、泥沙等杂物清理或清洗干净)，启动轴封泵，打开轴封水管路阀门，人工转动泵轴，如有滴漏现象说明密封端面有赃物存在，应将压盖螺栓松开用清洁水冲洗后，再将压盖压紧。检查无泄漏，表明安装正确。

启动轴封泵，100H乚WQ-45渣浆泵，轴封水压力应比渣浆泵工作压力高出0.1Mpa?以上，待轴封水进入密封箱腔体五分钟后，再启动渣浆泵。

渣浆泵的试运转应符合下列要求：(1)驱动电机的转向应与泵的转向相同；(2)各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术档的规定；(3)有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；(4)各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，天津渣浆泵，准确，可靠；(5)盘车应灵活，无异常现象；(6)高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500%；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于400℃；(7)设置消除温升影响的连接装置，250zs-80渣浆泵的技术参数，设置旁路连接装置提供冷却水源。

③开停机时，打开和关闭阀门的顺序不当造成问题的这个问题在使用说明书中说的很清楚，正确的顺序如下：

渣浆泵起动顺序：检查进出口阀门状态(关闭)→打开清水进口阀门→打开常压冷却水阀门（副叶轮密封或机械密封）或轴封水阀门（检查水压）→开泵至稳定运行→打开渣浆泵进口阀门→关闭清水进口闸阀→开出口阀门。

渣浆泵系统关机顺序：打开进口清水阀门→关闭进口管路阀门（冲洗2～5 min）→关闭出口阀门→停机→关闭轴封水或常压冷却水→关闭进口清水阀门。

这些都是常见的操作不当引起的问题，解决的办法很简单，认真学习遵守使用渣浆泵说明书。

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