渣浆泵的试运转应符合下列要求：(1)驱动电机的转向应与泵的转向相同；(2)各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术档的规定；(3)有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；(4)各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；(5)盘车应灵活，无异常现象；(6)高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500%；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于400℃；(7)设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。

5、泵(电机)轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大，在日常检查设备时，要随时注意观察泵的情况，发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。

6、电机故障。根据故障的情况选择修理或者直接更换，平时应注意电机的状况。

7、传送皮带松动或断裂。如果松动就直接紧好，断裂则更换皮带。

8、泵内进入***。如果***卡在叶轮与前(后)衬板间，或前(后)衬板损坏卡住水轮，或放料不及时介质堆积塞住叶轮都会导致泵无法转动。处理这种故障时可将泵进行拆解，检查故障原因。但是这样对生产影响较大，应尽量避免。

9、泵出口阀门关闭不严，导致泵腔漏人浆液沉淀。这时应检修或更换出口阀门，清除沉积物。

③开停机时，打开和关闭阀门的顺序不当造成问题的这个问题在使用说明书中说的很清楚，正确的顺序如下：

渣浆泵起动顺序：检查进出口阀门状态(关闭)→打开清水进口阀门→打开常压冷却水阀门（副叶轮密封或机械密封）或轴封水阀门（检查水压）→开泵至稳定运行→打开渣浆泵进口阀门→关闭清水进口闸阀→开出口阀门。

渣浆泵系统关机顺序：打开进口清水阀门→关闭进口管路阀门（冲洗2～5 min）→关闭出口阀门→停机→关闭轴封水或常压冷却水→关闭进口清水阀门。

这些都是***常见的操作不当引起的问题，解决的办法很简单，认真学习遵守使用渣浆泵说明书。