泵的轴封型式：　填料密封：泵盖内设有填料函，采用软填料密封，填料函内可通入有一定压力的水，供密封冷却，润滑、清洗用。　　机械密封：单端面机械密封和双端面机械密封两种型式，密封腔内通入一定压力的水，冲洗磨擦两端面，同时起冷却作用。　　 　 泵的密封型式采用填料密封或机械密封，由用户根据需要适用，同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式，如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。　　　 　 IH型化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～ 280℃。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。　

IH型化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～ 280℃。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。拆卸与装配拆卸： 由于采用了加长联轴器，拆卸泵时，不必拆卸进、出口管路，泵体和电机，只需拆下加长联轴器中的中间联轴器，即可拆出转子部件，进行维修、***。1、拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内液体和悬架体内的润滑油。（注： 如泵上还有另外附加管路亦应拆下）。2、拆开泵体与中间支架的联结、并将中间支架、悬架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起退出。3、拆下,叶轮螺母、取下叶轮和键。4、将泵盖连同轴套、机械密封端盖和稞械密封等部件一起从轴上退出。注意勿使轴套相对于泵盖等发生滑动，然后再拆下机械密封端盖，将机械密封连同轴套一起取下，再将轴套和机械密封拆开。如果密封采用填料，则可从泵盖中直接拆下轴套，再顺次拆下填料压盖，填料和填料环等。如果密封采用特殊结构，应注意不同的拆卸方法。5、拆下中间支架与悬架支架。6、拆下泵联轴器和键。7、拆下悬架体两端的防尘盘和轴承的前、后盖，再将轴连同轴承一起从悬架体内取下。8、从泵轴上拆下轴承。装配与拆卸程序相反进行。起动、运行和停止
IH型化工泵故障分析及排除方法：故 障原 因解 决 方 式1、泵不吸水，压力表指针剧烈摆动。灌注引水不够，管路与仪表连接处漏气。检修底阀是否漏水，在灌足引水，拧紧或修回漏气处。2、水泵不出水，真空表表示高度真空。底阀没有打开或已堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度过高。检查底阀，更换水管，降低吸水高度。3、压力表有压力，但仍不出水。出水管阻力太大，旋转方向不对，叶轮堵塞，泵转速不足。检查或缩短水管。检查电机，清除叶轮内的污物，增加泵转速。4、流量低于设计要求。水泵堵塞，密封环磨损过多，转速不足。清洗水泵及管路，更换密封环，增加泵转速。5、泵消耗功率过大。填料压盖太紧，并发热，叶轮有磨损，泵流量增大。调整填料压盖松紧程度，检查泵轴是否弯曲，更换叶轮，增加出水阻力，降低流量。6、机械密封泄漏。磨擦副磨损严重，或密封面划伤。更换机械密封，修复密封面。7、泵内声音反常，泵不出水。吸水管阻力过大，吸入管路漏气，输送的液体温度过高。检查吸入管和底阀，堵塞漏气处、减少吸水高度，降低水温。8、水泵振动，轴承过热。电机与泵不同心，轴承缺油或磨损。调整电机轴与泵轴的同轴度，加油或更换轴承。查看该系列其他产品
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