检查电气,气动和液压回路连接

检查电气，气动和液压回路连接。如果以上三步都没有发现任何问题，那么就要检查一下所有回路。查看电路中的导线是否出现断路，尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。检查气管是否有损坏性的折痕。检查液压油管是否堵塞。如果气管出现严重折痕，立刻更换。液压油管一样也要更换。 在保证上述步骤无误后，故障才有可能出现在自动化设备的控制器中，但永远不可能是程序问题。首先，不要肯定是控制器毁坏，只要没有出现过严重的短路，控制器内部都具有短路保护，一般性的短路不会烧毁控制器。

预留孔地脚螺栓的埋设:螺栓与孔壁的距离不得小于20

预留孔地脚螺栓的埋设:螺栓与孔壁的距离不得小于20、与底部距离不得小于80，螺母、垫片和底座间接触良好，螺栓上端露出2个螺距且涂油脂; 找平采用成对斜垫铁，搭接长度不小于3/4， 斜铁使用平垫铁;设备调整后，平铁露出设备支座地板外缘10~20， 斜铁比平铁至少长出10，垫铁组伸入长度要超过设备地脚螺栓; 安装在钢结构上的设备找平后，垫铁与金属结构焊牢; 设备初步找正找平，预留孔灌浆，待混凝上强度达到75%以上,方能终找正找平及紧固地脚螺栓;混凝土应用细碎石、标号比基础高一级，一台设备一次灌完且捣固密实，捣固时地脚螺栓不能歪斜; 设备耐压试验合格标准:a)设备和各处焊缝无泄漏，无可见的异常变形; b)焊缝返修，焊补深度大于9mm或大于厚度- -半的高强钢设备，焊补部位按原探伤方法和标准进行复查; 试车前，设备吹扫、吹洗和脱脂，检查、封闭盖板等单试条件。

除尘设备安装前检查、清理及***

除尘设备安装前检查、清理及*** 1、收尘器壳体安装时，侧壁和各室之间的隔板要有良好的密闭性能，壳体组装焊接后采用煤油渗透法进行检验。 2、 各室提升阀和脉冲阀的动作要灵活、止确(电磁阀不通电时，提升阀为开启状态)。 青岛设备安装 3、压缩空气管道和阀门联结处，不得有漏气现象。清灰空气控制器应准确可靠并能调整。 4、对土建基础尺寸进行校对，对基础质量进行检查，合格后再进行安装。 5、 检查各个零部件的质量是否合格，有无变形和锈蚀，若不合格应进行修整或更换。外构件必须有质量合格证方可进行装配。 6、按交货清单和安装图样明细表清点检查零部件，缺损件应及时处理，更换补齐。 7、除尘器零部件中凡需运转、滑动部位均应清洗、注油润滑保护。 8、结构件因运输、存放造成变形的应校正，并重新刷涂防锈漆，***完毕后应***原标记。