机械设备安装的工艺过程

机械设备安装是按照一定的技术条件，将机械设备或其它单独部件正确地安放和牢固的固定在基础上，使其在空间获得需要的坐标位置。机械设备安装质量的好坏，直接影响设备效能的正常发挥。机械设备安装的工艺过程包括：基础的验收、清理和抄平，设备部件的拆洗和装配，设备的吊装，设备安装位置的检测和找正，二次灌浆以及试运转等。 机器设备正确的安装位置，由机器或其单独部件的中心线，标高和水平性所决定，安装机器设备时，要求其中心线、中心高或水平性正确是不可能的，当中心线、标高和水平性的偏差不影响机器设备的安全连续运转和寿命时，则是允许的。机器设备安装的实际偏差必须在允许的偏差内（称为安装精度）。同时，还要保证机器及其单独部件牢固地固定在基础上，防止其在工作中由于动载荷等的作用脱离正确的工作位置。

预留孔地脚螺栓的埋设:螺栓与孔壁的距离不得小于20

预留孔地脚螺栓的埋设:螺栓与孔壁的距离不得小于20、与底部距离不得小于80，螺母、垫片和底座间接触良好，螺栓上端露出2个螺距且涂油脂; 找平采用成对斜垫铁，搭接长度不小于3/4， 斜铁使用平垫铁;设备调整后，平铁露出设备支座地板外缘10~20， 斜铁比平铁至少长出10，垫铁组伸入长度要超过设备地脚螺栓; 安装在钢结构上的设备找平后，垫铁与金属结构焊牢; 设备初步找正找平，预留孔灌浆，待混凝上强度达到75%以上,方能终找正找平及紧固地脚螺栓;混凝土应用细碎石、标号比基础高一级，一台设备一次灌完且捣固密实，捣固时地脚螺栓不能歪斜; 设备耐压试验合格标准:a)设备和各处焊缝无泄漏，无可见的异常变形; b)焊缝返修，焊补深度大于9mm或大于厚度- -半的高强钢设备，焊补部位按原探伤方法和标准进行复查; 试车前，设备吹扫、吹洗和脱脂，检查、封闭盖板等单试条件。

通风管道工业设备安装注意事项

通风管道主要应用在工业及建筑工程中，应用领域主要涉及：电子工业无尘厂房净化系统，食品无菌车间净化系统，酒店宾馆、商场***、工厂及写字楼的***空调系统，工业污染控制用除尘、排烟、吸油等排风管、工业环境或岗位舒适用送风管、煤矿抽放用抽放系统、煤矿矿井环境控制用送回风系统等等；下面由大型设备安装来介绍一下通风管道工业设备安装注意事项。　　 　 1、对于比较复杂的民用建筑，在设计阶段，各工种(暖通、给水排水，供电照明与建筑***)首先应协商好空间分隔，定出每种管道的标高范围。一般情况下不得越出给自己规定的界限。遇有个别管段要越界时应与通风管道其他工程协商。 　　 青岛大型设备安装 　　 2、解决各种通风管道相碰及协调的原则，一般为：“小管让大管，有压让无压”。例如，自来水管与风管相撞，则应当自来水管拐弯。冷、热水管与下水管相碰，则应改变冷、热水管道。 　　 　　 3、施工前应设备总管的工程师，将各工种的管线，单线画在一张平面图上。每种管道用一种彩色笔。在各交点处综合其标高，看是否有矛盾之处，及时发现，将问题解决在安装之前。 　　 　　 4、为了减少***，节省空间，降低层高，有些敷设无坡度要求的管道，可以穿梁敷设(如自来水管道，消防喷洒干管等)。