天津宇新机电设备安装有限公司是一家综合性工程施工企业。拥有一支精湛的施工***，一直以来，公司秉承“团结、求实、奋发”的企业精神，励精图治，不断自我完善、自我挑战、自我创新、始终保持高质量、高水平、高素质、服务优的企业优势，逐步发展壮大。业务由京津冀地区拓展到了***各地，服务于多家外资企业并获得一致好评。公司拥有机电设备安装。流水线安装。

组装流水线电机故障的排除

1、组装流水线不能调速

原因可能为：电机负载小于10%。

解决方法：把电机负载加到大于10%以上。

2、组装流水线轴承发响或温度过高

原因可能为：缺少润滑油或轴承损坏。

解决方法：在轴承上加适量黄油，或更换轴承。

3、组装流水线负载后转速降低太多

原因可能为：电机内部断线或反馈量太小。

解决方法：解决电机内外部线头是否连接正确、断线，或加强反馈量。

组装生产线的维护及应用主要有哪些操作？操作员是自动化设备的直接用户，为了保证设备的正常运行，要求操作员每天应该执行以下要求：

1、检查所有的防护板、罩壳和门运行是不是适当、在整个行程中步进每一个轴，观察运行是不是平滑等相关运行；

2、巡回检查设备：根据数控设备的***性、复杂性和智能化高的特点，使得它的维护、***工作比普通设备复杂且要求高的多；

3、维修人员应通过经常性的巡回检查，机柜、电机是不是异常发热，是不是有异常声音或有异味，压力表指示是不是正常，各管路及接头有无泄漏、润滑状况是不是良好等，积极做好故障和事故预防，若发现异常应及时解决；

4、自动化组装生产线的正确使用是减少设备故障、延长使用寿命的关键，它在预防性维修中占有很重要的地位；

传统式生产制造方式的各类成本

人工服务成本——一台机床必须配置一个职工；

● 人工服务成本——人工服务运输原材料、工装夹具等；

● 時间成本——钢件转换，夹装，设定变更造成机器设备闲置不用；

● 時间成本——因搜索/配制毛胚、工装夹具、数控刀片、数控机床程序流程等原材料导致机床等候；

● 時间成本——因加工工艺文档与信息传送不正确或缺少导致的机床等候或毁坏；

● 時间成本——机器设备毁坏关机、职工歇息机床关机；

● 時间成本——数次启用设定数控刀片，提升产生不正确或误差的风险性，造成生产加工出废料零件

机床使用率低 ：没法预计和防止的各种各样机器设备等候与時间成本的浪费促使传统式生产制造方式中机器设备利用率大幅度降低，公司的总年钻削時间也大大减少。

做生产制造的人都知道，一项产品制造，如果没有标准化工序和流水作业，一线工人一定很辛苦，必须刀、枪、剑、戟、斧、钺、钩、叉等十八般武艺样样精通，不冬练三九夏练三伏，没有个十年八年肯定出不了师。

车间主任一定很辛苦，今天这个“骨干”叫叫屈，明天那个“骨干”拿拿乔，人的技能各有高低，不同的人做的质量也是参差不齐，就这样一天能出多少活天知道。

如果订单一下子增多了，那更是要了命了，到哪里找那么多武林高手？

企业老板一定很是疑惑，就那点活，干了这么多年了，怎么做的还是磕磕巴巴？

这儿不说计划、供应链方面的问题，很可能是你的生产方式出了问题，没有采用平准化流水线作业。

流水线对于生产制造企业，具有好、快、省和促进社会和谐的***。