自动包装流水线安装服务择优推荐 天津宇新机电
作者:宇新机电2020/10/19 5:58:17







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组装生产流水线的在组装输送物料时,中间的输送皮带是很容易出现问题的个部件,所以我们要对皮带进行松紧的调整,我们要保证皮带张紧处上部的两个改向滚筒要同时垂直于输送机皮带长度方向和垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与输送机皮带纵向方向垂直。

其次我们要注意组装生产流水线转载点处落料位置对输送机皮带跑偏的影响,转载点处物料的落料位置对输送机皮带的跑偏有非常大的影响,通常应当考虑转载点处上下两条输送机皮带机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层输送机皮带的侧向冲击也越大,同时物料也很难居中。我们输送机生产厂在设计过程中应尽可能地加大两条输送机皮带机的相对高度。

再次,要注意调整组装生产流水线的承载托辊组,组装生产流水线的皮带在整个输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏。具体的方法是输送机皮带偏向哪侧,托辊组的哪侧朝输送机皮带前进方向前移,或另外侧后移。输送机皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。






员工心情好一定会催生另一个好:产品质量“好”!

流水线由于工序分解详细和标准固化,对于员工的技能要求大为降低,从而出错概率也大幅减少,甚至零失误。

员工长期从事有限的一种或几种工序,一定会熟能生巧,产品品质一定极大提升并且保持稳定。

产品质量好,***、客户满意,会表扬员工,受到表扬的员工心情更好,更有信心和兴趣去探索更高的工作水准,从而形成良性循环,这样不是和谐车间的典型现象吗?







由于工序不平衡使得各工序的作业时间无法相等或相近, 甚至用时差距甚远, 严重制约了整条生产线的生产效率, 为此做好工序同期化设计十分重要。要根据流水线的节拍要求, 通过技术和工艺严密的***措施来调整流水线各工序的作业时间, 使它们跟水线的节拍或与其成整数倍比关系。工序同期化是***连续流水线生产的必要条件, 工序同期化程度高, 则流水线设备负荷率也高, 有利于提高劳动生产率和缩短产品生产周期。***工序同期化在考虑缩短或较长工序的工时, 可采取以下具体措施: ①生产线工位采用设备或改装原设备, 以提高生产效率; ②采用的工艺装备, 如快速安装夹具、模具, 以减少测量尺寸的时间; ③操作者改变加工方法, 以减少作业时间; ④改进工作地布置与操作方法, 以减少辅助作业时间; ⑤提高操作者的熟练程度和工作效率; ⑥进行工序的分解和合并, 在工艺上使每一工作地的工作量相等或相近。由于在装配阶段大多数采用手工作业, 工序的分解和合并比较容易。处于其他的工艺阶段, 由于工艺条件的限制,工序不能随意分解和合并, 工序同期化就比较困难。





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