锤式破碎机锤头的磨损失效分析及性能要求
锤式破碎机锤头的失效形式主要是磨损超限和断裂两种形式.原因有三方面:工况条件、材质方面、零件安装不良等因素。其中工矿条件不同是主要的影响因素。锤头重量、锤头回转线速度、进料粒度大小、耐磨性、锐度、硬度等的不同,锤头的磨损失效机制有很大的差异。因此对不同规格的各类锤头应根据其工况条件,进行具体的磨损失效分析。
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立轴破碎机性能优势:
1、独特设计:立轴破碎机在转子体上设计结构独特,并且后腔体设置有丝杆或液压开启机构,这样破碎物料时,转子体几乎不受磨损,对设备更换易损件时,也更加轻松。
2、破碎比大:立轴破碎机由于其构造合理,破碎机图片,所以在破碎不同物料时,破碎比较大。
3、故障率低:该设备整机运行平稳,可破碎温度高的物料,并且轴承水平布置,寿命长;另外,该设备还采用了弹性调节机构,就算进入不可破碎物时,破碎机视频,也不会造成设备损坏。
对辊式破碎机辊筒的修复常用的方法有两种:就地堆焊修复法和就地切削加工修复法。
就地堆焊法就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用,不影响生产,且堆焊部位的硬度和耐磨性均比较好,缺点是只适合于可焊性好的辊筒(如铸钢辊筒)。堆焊时应注意以下事项: ①堆焊条选择要合适,以采用堆256和堆266为宜。 ②应选择小直径的堆焊条,小电流焊接规范,进行分层堆焊。这样可减少热应力,避免发生严重的变形和产生裂纹。 ③堆焊过程中,要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查,铜仁破碎机,以保证外形尺寸合格。 ④电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上,破碎机价格,不要搭在轴上,以免电流流过滚动轴承,产生火花,使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。
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