罗茨风机***的时候能够注意基本的安全防护

对于罗茨风机在进行***的过程中，好是选择能够远离潮湿环境的。虽然说这种产品的本身的属性是不会受到普通温度的影响的。但是在***的过程中，为了能够更好的保护这种设备，以防设备在正常工作的时候受到影响，因此在***的时候好还是注意基本的安全防护。以保证设备在使用的时候不会受到不良影响，出现设备使用效果不佳的问题。 所以，一般都建议大家在进行罗茨风机***的时候能够注意基本的安全事项，从而保证在***的过程中不会受到任何其他因素的影响，导致终使用的时候设备自身的品质不好，并且出现其他的使用问题。

罗茨风机与离心风机的制造精度要求不一样

罗茨风机与离心风机的制造精度要求不一样，罗茨风机要求的精度很高，对装配技术要求也很严，而离心风机则比较松，污水处理用罗茨风机，或用离心风机，主要是要根据污水系统的运作所决定，由于工作原理不同，一般它们的工作压力不同，罗茨风机的出气压力比较高，而离心风机比较小。 罗茨风机结构特点及参数：按转子的形状，罗茨风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由两个转子进行三次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。罗茨风机输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。

罗茨风机的润滑油应定期更换

罗茨风机的润滑油应定期更换，一般根据工况不同，3-6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝进行过滤。应定期更换润滑油，消声器也应半年左右检修一次，更换部分或全部吸声材料。空气滤清器应经常检修，进出口阀门，旁通管应保持正常良好状态，有问题立即修复。罗茨风机在正常运行中需要每班巡视，巡视过程中要做到以下几点：①观察油位②辨别异常声响③温度测量④查看压力表压力是否与铭牌相符。

罗茨风机出现故障怎么维修呢？举几个例子：轴承散架，罗茨风机一般有4个或6个轴承，分别在驱端，齿端，油箱轴承室内，就是把侧板螺母松开，利用侧板上的顶丝眼用螺栓顶出来更换轴承，这里需要分清驱动端侧板和齿端侧板，做下记号。更换齿轮需要做个工装：用厚点的铁板做个齿轮大小的形状（方的圆的都可以），然后测量一下齿轮面上螺栓孔的中心距，根据中心距尺寸在铁板上钻4个螺丝孔，钻好之后用螺丝把铁板工装和齿轮紧固好，用锤子敲打就能把齿轮取下来更换。

罗茨风机振动、发热、异响原因分析

罗茨风机振动、发热、异响原因分析，罗茨风机主要由双列角接触球轴承、齿轮副、八字叶轮、墙板、机壳等部件组成，其产生振动、发热、异音的主要原因是其主要部件在装配中因加工误差或装配不到位所产生的。

1）齿轮副，罗茨风机的运行是依靠主动齿带动从动齿同步相向旋转，带动叶轮旋转从而实现鼓风作用。因此，齿轮副中心距、齿轮箱轴孔中心距加工产生的形位误差是造成罗茨风机振动、发热、异音的主要原因。

2）轴承轴向游隙调整不到位、轴承座磨损造成风机振动，当发现风机振动突然增大时，首先用听音棒听轴承转动是否有异音，轴承室是否发热，轴承轴向间隙是否调整合理。这几点问题均会影响风机振动。

3）叶轮，罗茨风机的两叶轮相互之间、叶轮与墙板之间以及叶轮与机壳之间均应保持一定的间隙，以保证罗茨风机的正常运转。通常在维修过程中用塞尺进行间隙测量会发现间隙过小，主要是检修人员没有对从动齿轮齿轮圈与齿轮毂之间的***销进行调整，出现***作用失效，从而导致风机的振动、发热等异常情况的出现。