罗茨风机的异常响动

异常响动：罗茨风机除正常运转声音外，如果还有其他异常声响，应及时确定异常声响的原因，***检修皮带是否打滑，链接部件是否有松动，是否吸入***，轴承和电机是否有故障等情况。 异常振动：着重测量罗茨风机规定部位的垂直、水平和轴向三个方向的振动值加以记录。电机直接带动叶轮等风机，应测量风机两端安装轴承的部分振动数据，传动组带动叶轮的罗茨风机，应测量轴承底座安装轴承的部分振动数据。 温度异常：判断罗茨风机轴承底座及外壳温度，电机的表面温度，轴承底座的表面温度是否异常，罗茨风机停机后，皮带轮温度是否异常，若皮带轮温度偏高，有可能是三角带打滑引起，应适当调节罗茨风机皮带张紧度。

污水处理中罗茨风机选型计算

在污水处理中，罗茨风机曝气所占的能耗占到总能耗的一半左右，选择合适的曝气鼓风机在节约运行成本中占着至关重要的作用。中鼓介绍一下关于罗茨鼓风机选型计算的问题，希望能够帮助大家更好的选择使用罗茨鼓风机。

根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是它们损失了罗茨鼓风机的有用功。由于这一切都是在罗茨风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了罗茨鼓风机的能量。

罗茨鼓风机工况点是罗茨鼓风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。罗茨鼓风机实际运行时，并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化，也就是曝气风机实际上处于变工况下工作。要想使罗茨鼓风机的风压或风量达到某一目标值，就需要对曝气器鼓风机或管网进行为人为地控制，亦称调节。通过有效地调节，实现在保证罗茨鼓风机能够稳定工作的条件下，既要满足生产对流量或压力的要求，又能节能。简言之，调节的目的就是满足性能要求，扩大(稳定)工况，实现节能，防止喘振。

罗茨鼓风机采用不同的调节方式都可达到同一目的，但节能效果各不相同。

罗茨风机振动、发热、异响原因分析

罗茨风机振动、发热、异响原因分析，罗茨风机主要由双列角接触球轴承、齿轮副、八字叶轮、墙板、机壳等部件组成，其产生振动、发热、异音的主要原因是其主要部件在装配中因加工误差或装配不到位所产生的。

1）齿轮副，罗茨风机的运行是依靠主动齿带动从动齿同步相向旋转，带动叶轮旋转从而实现鼓风作用。因此，齿轮副中心距、齿轮箱轴孔中心距加工产生的形位误差是造成罗茨风机振动、发热、异音的主要原因。

2）轴承轴向游隙调整不到位、轴承座磨损造成风机振动，当发现风机振动突然增大时，首先用听音棒听轴承转动是否有异音，轴承室是否发热，轴承轴向间隙是否调整合理。这几点问题均会影响风机振动。

3）叶轮，罗茨风机的两叶轮相互之间、叶轮与墙板之间以及叶轮与机壳之间均应保持一定的间隙，以保证罗茨风机的正常运转。通常在维修过程中用塞尺进行间隙测量会发现间隙过小，主要是检修人员没有对从动齿轮齿轮圈与齿轮毂之间的***销进行调整，出现***作用失效，从而导致风机的振动、发热等异常情况的出现。