




离心风机是根据动能转换为势能的原理(即依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械),利用高速旋转的叶轮将气体加速,离心风机,然后减速、改变流向,使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中,气体从轴向进入叶轮,气体流经叶轮时改变成径向,然后进入扩压器。在扩压器中,气体改变了流动方向造成减速,这种减速作用将动能转换成压力能。压力主要发生在叶轮中,其次发生在扩压过程。在多级离心风机中,用回流器使气流进入下一叶轮,产生更高压力。这种设备实质是一种变流量恒压装置。当转速一定时,离心风机的压力-流量理论曲线应是一条直线。由于内部损失,实际特性曲线是弯曲的。离心风机中所产生的压力受到进气温度或密度变化的较大影响。对一个给定的进气量,进气温度(空气密度)时产生的压力。对于一条给定的压力与流量特性曲线,离心风机生产厂,就有一条功率与流量特性曲线。当风机以恒速运行时,对于一个给定的流量,所需的功率随进气温度的降低而升高。离心风机的应用比较广泛,更具其不同的型号和结构可以应用到很多场合:如工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等等。

离心风机的蜗壳及蜗舌形状及大小,对风机的工作效率多多少少会有一些影响。下面小编就来讲讲它们的作用及其设计要求:
1、蜗壳
蜗壳的作用是收集叶轮中甩出的气体,使其流向排气口,并在这个流动过程中使气体从叶轮处的动压能一部分转化为静压能,形成风压。
蜗壳的外型:对数螺旋线线。
蜗壳出口扩压器:因为气流从蜗壳流出时向叶轮方向偏斜,所以扩压器一般做成向叶轮一边扩大。
2、蜗舌
离心风机的蜗壳出口处有舌状结构,一般被称为蜗舌。蜗舌可以不让气体在机壳内循环流动。蜗舌上面与叶轮外径的间隙,对噪声的影响比较大。间隙小,噪声大;反之间隙大,噪声减小。蜗舌上的圆弧,对风机气动力性能没有什么很大的影响,但对噪声影响较大。圆弧半径小,噪声就会比较大。

离心风机噪声级换算若要对离心通风机的运行噪声进行有效控制,首先就必须了解其噪声特性及其噪声级换算的一些基本方法。为了能够客观公正地衡量一台离心通风机的噪声性能,根据JBT8690-1998《工业通风机 噪声限值》规定各类通风机噪声在工况点的比A声级LSA的计算公式为LSA=LA-0lg(Qp2)+19.8公式中LSA为通风机的比A声级,dB;LA为对应于通风机工况点的A声级,dB;Q为通风机测试工况点流量,m3min;p为通风机测试工况点全压,Pa。通过上式所计算得到的LSA实际上就是通风机产生单位流量、单位全压时的噪声计算相对值。这样,就等于有了比较各种类型通风机噪声的衡量基准。实践证明:同系列的离心通风机的LSA曲线基本相同。如与风机的性能、效率(η)曲线对应绘制成图,就会发现LSA曲线与η曲线很像解析几何中的双曲线,见图1。由图1可见,离心风机价格,风机η处,LSA。且随着风机流量的增大或减小,η曲线向左右回落;gesep***节能环保网而LSA曲线则朝相反方向上翘。这又形象地说明,当风机内部流动情况时,才可能获得效率和的噪声。另外,离心风机生产厂家,在选择、设计离心通风机噪声控制方案时,必须预测该机在实际运行时产生噪声级的大小。而在实践中,获取该资料的途径无非只有两条:(1)查找有关资料;(2)向供货商索取。但有时得到的是该机的一条比A声级LSA曲线,而不是直接的具体噪声级。这时就需要利用上式进行换算,例如某厂在工艺设计时决定选用9-19№6离心通风机,其运行工况性能:Q= 80.33m3min,p=8818Pa,对应工况点比A声级LSA=18.8dB,计算A声级[2]。LA=LSA 10lg(Qp 2) -19.8=18.8 10lg(80.33×88182) -19.8=97dB可见,风机噪声明显高于企业允许限值(≤85dB),故需对其进行有效控制。

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