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a、各液压操纵部分运动应灵活、连接应可靠。
b、液压缸活塞工作应有力,调节阀、溢流阀工作应有效。混凝土搅拌地泵液压系统阀组工作应灵敏,不应有中位。系统工作压力应符合说明书要求。
c、散热泵工作应有效,油温不应超过80℃,管路连接应可靠,不应有锈蚀、变形、老化、破损、渗油。
d、液压油型号、油质、油量及使用应符合有关规定。
e、主油泵工作能力应达到额定值,运转应平稳,不应有泄漏。
说到混凝土输送泵的***,其中重要的一部分就是其液压系统的***。上述对于液压系统,液压油及液压管路进行了全l方l位检测方法概述,希望能对广大用户有所帮助。
混凝土输送泵的操作步骤
混凝土输送泵的操作步骤:
1.向下泵送混凝土时,应先把输送管上气阀打开,待输送管下段混凝土有了一定压力时,方可关闭气阀。
2.即将结束前,应正确计算尚需用的混凝土数量,并应及时告知混凝土搅拌处。
3.泵送过程中,废弃的和泵送终止时多余的混凝土,应按预先确定的处理方法和场所,及时进行妥善处理。
4.泵送完毕时,应将小型二次结构柱浇注泵和输送管清洗干净。
5.排除堵塞,重新泵送或清洗混凝土泵时,布料设备的出口应朝安全方向,以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。
6.当多台小型二次结构柱浇注泵同时泵送或与其他输送方法组合输送混凝土时,应预先规定各自的输送能力、浇筑区域和浇筑顺序。并应分工明确、互相配合、统一指挥。
7.在小型二次结构柱浇注泵泵送过程中,若需接长3m以上(含3m)的输送管时,仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆,进行湿润和润滑管道内壁。
8.泵送过程中,不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。
混凝土输送泵的日常***
(1)检查液压油油位、油质,油质应是淡***透明、无乳化或浑浊现象,否则应立即更换。
(2)加满润滑脂,水箱加2/3清水和1/3液压油或机油。
(3)检查切割环、眼镜板间隙应正常
(4)检查润滑系统工作情况,应看到递进式分配器指示杆来回动作,S管摆臂端轴承位置、搅拌轴轴承位置等润滑点有润滑油溢出。手动润滑点每台班应注入润滑脂。
(5)检查分配阀换向、搅拌装置正反转是否正常动作。
(6)检查液压系统是否有漏油、渗油现象。
(7)检查所有螺纹联接,保证联接牢固。
混凝土输送泵混凝土的塌落度过小时采取措施不当当发现有一斗混凝土的塌落度很小,无法泵送时,应及时将混凝土从料斗底部放掉,若贪图省事,强行泵送极易造成堵管。切忌在料斗中加水搅拌。停机期间,应每隔5~10min(具体时间视当日气温、混凝土塌落度、混凝土初凝时间而定)开泵一次,以防堵管。
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