混凝土输送泵的***技巧

混凝土输送泵的***技巧： 　　1、定时(每10天或每50作业小时)在开机作业前排放油箱底部沉积水。 　　2、液压油初次作业300小时应替换液压油，以后每作业600小时替换一次液压油，作业过程中发现液压油乳化、蜕变等应当即替换液压油。查看液压油油位，混凝土输送泵配件，保持在油位计3/4以上，不然应加注一样商标的清洁的液压油，主张选用过滤精度为20μ的过滤设备清洁液压油。 　　查看油质：停机，30分钟后，用洁净的量杯接0.5L油，混凝土输送泵图片，应是淡***通明，如油高度污染或有乳化、污浊景象，或静置数小时后，混凝土输送泵，底部有沉积，应当即换油。

混凝土输送泵的操作步骤

混凝土输送泵的操作步骤：　　

1.向下泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。

2.即将结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并应及时告知混凝土搅拌处。

3.泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，应按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。

4.泵送完毕时，混凝土输送泵怎么操作，应将小型二次结构柱浇注泵和输送管清洗干净。

5.排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。

6.当多台小型二次结构柱浇注泵同时泵送或与其他输送方法组合输送混凝土时，应预先规定各自的输送能力、浇筑区域和浇筑顺序。并应分工明确、互相配合、统一指挥。

7.在小型二次结构柱浇注泵泵送过程中，若需接长3m以上(含3m)的输送管时，仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆，进行湿润和润滑管道内壁。

8.泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。

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一台混凝土输送泵的电机功率是决定出口压力和输送方量的前提条件，在电机功率一定的情况下，压力的升高必将使输送量降低；相反，降低出口压力，将会使输送量增加。为了保证混凝土输送泵既要有较大输送量，又能有一定的出口压力和与之相匹配的经济功率，在混凝土输送泵的设计中，大都采用了恒功率柱塞泵；即恒功率值选定后，当出口压力升高时，油泵输出排量会自动降低，达到与功率设计相对应的值；如果既要达到出口压力高，又想得到输送量大的目的。惟一的途径就是增加电机功率。

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