弯箍机操作程序及其注意事项

邢台华平机械制造有限公司为您介绍：

弯箍机操作程序及其注意事项：

1.检查 弯箍机机械性能是否良好，工作台和折弯机台是否保持水平; 准备各种心轴工具块。

2.弯曲高硬度或低合金钢筋时，应根据机械更换大极限直径并进行更换。

弯箍机相应的心轴。 应用范围广：本设备采用数控伺服控制系统，可自动完成钢筋矫直，上浆，弯曲，切割等工序。 它可弯曲大直径为16mm的钢筋，并可连续生产任何扁平形状的产品。

3.工作时，将钢筋的一端插入固定转盘的间隙，另一端靠近机身。用手固定并检查身体是否固定。 可以安全地阻止钢筋侧面启动。

4.根据加工钢筋的直径和弯曲机的要求，安装心轴，成型轴，铁质保持轴或可变保持架。心轴直径应为棒直径的2.5倍。

5.检查心轴，挡块和转盘应无破损和裂缝，保护盖应牢固可靠。普通***。操作过程中严禁更换心轴，改变角度和速度控制，不得添加或去除油污。弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规格的钢筋直径，根数和机械速度。

数控钢筋弯箍修理的种类

数控钢筋弯箍修理的种类在***数控钢筋弯箍机修理工作时应予以明确区分。大修与中、小修，其工作目的与经济性质是完全不同的。中、小修的主要目的在于维持数控钢筋弯箍机的现有性能，保持正常运转状态。通过中、小修之后，数控钢筋弯箍机原有价值不发生增减变化，属于简单再生产性质。而大修的目的在于***原有一切性能，在更换重要部件时，并不都是等价更新，还可能有部分技术改造性质的工作，从而引起数控钢筋弯箍机原有价值发生变化，属于扩大再生产性质。因此，大修与中、小修的款项来源应是不同的。

数控弯箍机与普通弯箍机相比有哪些优势？

与普通弯箍机相比，数控弯箍机有如下特点:

(1)加工精度高，具有稳定的加工质量。

(2)加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。

(3)弯箍机本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产效率高(一般为普通弯箍机的3一5倍)。

(4)弯箍机自动化程度高，可以减轻劳动强度。

(5)对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。