混凝土输送泵安全操作规程

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混凝土输送泵安全操作规程

1) 混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。

2) 作业前应进行检查，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械部分各紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。

3) 混凝土输送管接头应密封严紧，管卡应连接牢固。垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管，严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。

4) 疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。

混凝土输送泵漏浆的四个原因

1）管接头没有紧密密封。管接头未密封，管卡松动或密封圈损坏，浆料泄漏。在这种情况下，拧紧管夹或更换密封圈。

2）当玻璃板和切割环之间的间隙太大时，玻璃板和切割环之间的间隙很大，两者之间的间隙变大。当间隙大于％

- 时，应通过调整异形螺栓来减小眼镜板和切割环之间的间隙。如果无法调整，应立即更换磨损部件。该方法仅适用于“S”型阀系列混凝土泵。 3）混凝土活塞严重磨损操作人员应经常观察水箱中的水是否混浊，是否有砂浆。一旦发现水混浊或水中有砂浆，则表明混凝土活塞已经磨损。此时，活塞应及时更换，混凝土泵将由于泄漏和压力损失而导致管道堵塞，活塞和输送缸的磨损也会加剧。

4）混凝土输送缸严重磨损造成的泄漏。如果活塞在每次更换活塞后迅速浑浊，并且活塞良好，则表明输送气缸已磨损，此时需要更换混凝土泵。送货缸。

混凝土泵作为一种通过管道压送混凝土，并能水平和垂直运输浇注混凝土的施工机械，主要由电动机带动油泵产生压力油驱动油缸，油缸活塞杆带动混凝土缸活塞把混凝土推入输送管道，通过混凝土分配阀和主油缸之间的顺序动作，使混凝土不断从混凝土料斗吸入混凝土缸并通过输送管道输送到浇注地点，以此完成整个混凝土输送过程。 为了保证混凝土输送泵既要有较大输送量，又能有一定的出口压力和与之相匹配的经济功率，在混凝土输送泵的设计中，大都采用了恒功率柱塞泵；即恒功率值选定后，当出口压力升高时，油泵输出排量会自动降低，达到与功率设计相对应的值；如果既要达到出口压力高，又想得到输送量大的目的。