选择阀门的步骤

1、 明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。

2、 确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。

3、 确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。

4、 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。

5、 选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。

6、 确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。

7、 确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。

8、 确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。

9、利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。

阀门选择：从工艺要求角度考虑

　　①对腐蚀性介质而言，如果温度和压力不高，应该尽量采用非金属阀门；如果温度和压力较高，可用衬里阀门，以节约***。在选择非金属阀门时，仍应考虑经济合理性；对于黏度较大的介质，要求有较小的六组，应采用直流式截止阀、闸阀、球阀、旋塞阀等六组小的阀门。六组小的阀门，能源消耗少；当介质为氧气或氨等特殊性介质时，应选用相应的氧气专用阀或氨用阀等。

　　②双流向的管线不宜选用有方向性的阀门，应选用无方向性的阀门。例如炼油厂重质油管线停止运行后，要用蒸汽反向吹扫管线，以防重油凝固堵塞管线，这里就不宜采用截止阀，因为截至反向流入时，容易冲蚀截止阀密封面，还影响阀门的效能，而应选用闸阀为佳。

　　③对某些有析晶或含有沉淀物的介质，不宜选用截止阀和闸阀，因为它们的密封面容易被析晶或沉淀物磨损。因此，应该选用球阀或旋塞阀较合适；也可选平板闸阀，但采用夹套阀。

　　④在闸阀的选型上，明杆单闸板比暗杆双闸板更适应腐蚀性介质；单闸板适于黏度大的介质；楔式双闸板对高温和对密封面变形的适应性比楔式单闸板更好，不会出现因温度变化产生卡阻现象，特别是比刚性但闸板更加优越。

　　⑤一半水、蒸汽官道上的阀门，可采用铸铁阀门，但在室外蒸汽管道若停汽，会造成凝结水结冰，从而冻坏阀门。所以在寒冷地区，阀门采用铸钢、低温钢材质或加以有效保温措施为宜。

　　⑥对***性很大的毒介质或其他***介质，应采用波纹管结构的阀门，防止介质从填料中***。

　　⑦闸阀、截止阀和球阀是阀门中使用量较大的阀门，选用时应综合考虑。闸阀流通能力强，输送介质的能耗少，但安装空间较大，截止阀结构简单，维修方便，但流阻较大，球阀具有低流阻、快速启闭的特点，但使用温度受限制，石油产品等黏度较大介质中，考虑到闸阀流通能力强，大多选用闸阀；而在水和蒸汽类管路上，应用截止阀，压力降不大，故截止阀在水、汽等介质管道中应用较多，球阀则在使用工况允许的条件下二者皆可。　

三通旋塞阀、减压阀、滑阀、球阀、蝶阀

阀门按用途分类 1.开断用：如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀 2.止回用:如止回阀 3.调节用：如调节阀、减压阀 4.分配用：如三通旋塞阀、分配阀、滑阀等 阀门按动力源分类 　　阀门按动力源分类可分为自动阀门和驱动阀门。 　　自动阀门——依靠介质(液体、空气、蒸汽等)本身的能力而自行动作的阀门。如安全阀、止回阀、减压阀、蒸汽疏水阀、紧急切断阀等。 　　驱动阀门——借助手动、电力、气力或液力来操作的阀门。如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等。