转子泵的结构和设计原理

我们分析转子泵的结构和设计原理，转子泵是通过一对旋转叶片相对运转，将流体从低压区域往高压区域推进，转子和壳体间是间隙配合，和螺杆泵比，泵腔内部回流量大一些，特别是在高压下比较明显，但是回流只对泵本身有振动，通过在泵进出口增加软接头后，不应该对管道产生振动，同时参考转子泵在其他水司类似工况的应用中，没有出现过管道如此明显振动的现象。

再者，我们来分析管道的布局是否对振动有影响。当初在安装凸轮转子泵时候，为了利用原来的混凝土基础，在泵进口处和出口处各安装一个90°弯头，在运行时发现管道出现了共振现象，我们认真研究了转子原理和结构特点，认为凸轮转子泵机组本身的振动相对比螺杆泵略大些，但不是造成管道共振的主要原因；在泵进口处均采用90°弯头，高压下水流冲击力直接作用在弯头上是造成管道振动的主要原因。在即将实施的呼延水厂二期工程中我们将统一考虑，对泵的进出口管道重新布置。

转子泵的维护知识:(1)

转子泵的维护知识：

（1）检查转子泵和管道及接头是否松动。用手转动转子泵，看转子泵是否灵活。

（2）在轴承体上加入轴承润滑油，观察油位应在油印中心线，润滑油应及时更换或补充。

（3）拧下转子泵泵体的水塞螺杆，倒水（或浆料）。

（4）关闭出口管和入口真空计的闸阀和出口压力表。

（5）点动电机，检查电机是否正确转动。

（6）启动电机。当转子泵正常运转时，打开出口压力表和进口真空泵。在显示适当的压力后，逐渐打开闸阀并检查电机负载。

（1）尽量控制转子泵的流量和扬程在标签上指示的范围内，以确保转子泵在点运行，以获得节能效果。

（2）在转子泵运行期间，轴承温度不得超过环境温度35℃，温度不得超过80℃。

（3）如果发现转子泵发出异常声音，请立即停止并检查原因。

（4）当要停止转子泵时，首先关闭闸阀，压力表，然后停止电动机。

（5）在运行的个月内，转子泵在100小时后更换润滑油，然后每500小时更换一次润滑油。

（6）定期调整填料压盖，确保填料腔内滴水正常（滴漏）。

（7）定期检查衬套的磨损情况，并在磨损较大后及时更换。

（8）当转子泵在寒冷的冬季使用时，停放后，应拧下泵体下部的水塞以释放介质。防止冻裂。

（9）当转子泵长时间停用时，必须完全拆卸泵，干燥水，并将润滑脂涂抹在旋转部件和接头上，并将其保存在安全的地方。