按段式多级离心泵的构造? 在工作压力较高时，一般选用多级离心泵。这类泵是一种竖直剖分多级离心泵，它有一个前端、一个尾段和数个中区构成，用四个长竿螺钉连接为一个总体。安裝在泵轴上的叶轮的数量就意味着离心水泵的等比级数，中区的每一叶轮配一个导轮，导轮的***大部分同蜗壳同样，关键是将机械能转换为负压能。叶轮一般为单吸的，吸人口数量都房屋朝向一个方位。以便平衡轴向力，在末端后边配有均衡盘，并且用平? 衡管和前端進口相接通。其电机转子在工作中全过程中能够 沿径向上下晃动，靠均衡盘的招商均衡叶轮组的径向力，将电机转子保持在平衡位置周边。轴的两边用滚动轴承支撑板，并放置带座轴承上，轴的两边均有水泵密封设备。

离心泵加不满水的原因：

1、由于底阀长时间浸泡在水池底部，卧式离心泵的底阀会因为液体的腐蚀性或其它原因所致导致损坏或密封不严的原因所致，应该把底阀拆卸下来修理或者更换新的离心泵底阀。

2、由于输送的液体里面含有杂物底阀的活门遭到杂物的堵塞从而导致底阀密封不严这也是离心泵加不满水的原因。

3、由于离心泵的进口管道密封不严的原因所致或者管道接头的地方密封不严有漏水的现象所以离心泵加不满水的原因。

4、离心泵的防水螺栓没有拧紧所致离心泵加不满水的原因，应该拧紧放水螺栓。

5、还有一个很少有人了解到的原因就是由于卧式离心泵的出水管道里面有大量的水，在为进水管道里面灌shui时空气无法排走跑不出来这个也是离心泵加不满水的原因。

离心泵机械密封失效的分析　　

离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：　　①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。　　

②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。　　实际使用效果表明，密封元件失效多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：　　①安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。　　②液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，***润滑膜从而造成端面表面过热。　　③液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为7cm，泵运转后其线速度高达75 m/s，当有一个密封面滞后不能跟踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。

离心泵汽蚀现象的解决办法

1．合理确定离心泵的安装高程

确定离心泵安装高程时，应按离心泵安装高程的计算公式正确计算安装高程。

2．设计良好的进水池

进水池内的水流要平稳均匀，不产生漩涡和偏流，否则离心泵的汽蚀性能变坏，因此，进水池的形状和尺寸要满足水流平稳均匀的要求。此外，要及时清除进水池的污物和淤泥，使水流畅通，流态均匀，还要保证进水喇叭日有足够的淹没深度。

3．选配合理的进水管路

进水管路应尽可能短，减少不必要的管路附件，适当加大管径，以减少进水管路的水头损失。

为使离心泵进口处的水流速度和压力分布均匀，对于卧式离心泵，离心泵进口前进水管路水平直段长度不能过短，通常不小于4～5倍进水管路直径。大中型泵站进水流道的型式、结构和尺寸要设计合理，保证有趣好的水力条件，防止***偏流和漩涡发生。