凸轮转子泵性能很稳定,脱水机系统运行正常

凸轮转子泵性能很稳定，脱水机系统运行正常；而且进料泵马达由原来30kW改为22kW完全满足工艺要求，因此能耗也大大降低；同时，在泵 大流量点时泵频率在45Hz左右，还没有达到泵设计的额定频率，因此泵的性能还是比较稳定的。由于在相对高压阶段，对泵磨损比较大，建议在高压工况下时间不要超过60min，以达到长的使用寿命。

在设计凸轮转子泵进出口管路时，尤其对于压力比较高的工况，凸轮转子泵进出口尽量采用直管管路，避免弯头，这样管道振动小，合理。在的弯头、三通等处加设管道镇墩和支墩，加固管道支撑，同时在适当位置增设柔性接头以消除共振现象，这是凸轮转子泵应用在相对高压工况时需注意的一个问题。

凸轮转子泵泄漏分析与处理

1、泄漏部位。在装置开工投入使用不久，两台转子泵均发生介质渗漏现象。对机泵入口过滤器以及机械密封进行拆解检查发现，入口过滤器完好，过滤器与泵壳内的介质都比较干净，不存在焊渣、碎屑等杂质；检查密封圈发现，两台泵的动、静环密封圈均有一定损坏，动环圈损坏较明显；机械密封摩擦副表面也有一定磨损。

2、泄漏的原因分析。两台转子泵开工运行时间较短，均未发现异常声响，机械部分不应存在问题。根据以往经验判断，认为导致机械密封发生泄漏可能原因是过滤器损坏，使介质中的杂质进入摩擦面导致密封失效；操作温度变化导致密封件损坏；原料油介质与成品介质存在性质差异使密封件受到损坏。

结合拆解检查结果可知，成品介质的操作温度或腐蚀性会影响密封圈的使用功能，可能导致密封失效；间歇使用的操作形式对摩擦副的损坏可能有不良影响。

转子泵使用注意事项

1、输送冷却后会稠化凝结的介质，作业完毕后应及时用清洗液运转5-10分钟，以清洗内腔。 时需 换几次清洗液，并延长清洗时间。

2、新装管道， 清除管道内焊渣、硬性颗粒***，以避免进入泵腔内，损坏转子、泵体、主副轴、机械密封件等。

3、定期检查各连接、紧固螺钉是否松动，若有请及时紧固。

4、经常查看齿轮箱油面镜，如无油面显视，则需加油，加油量至油面镜一半为准。

5、如输送介质中含有少量金属杂质，应在进口管道前加装磁性过滤器。

无阻塞转子泵的工作原理

无阻塞转子泵的工作原理只能根据压力和流量来选择。在采购订单，粘度，温度，pH和固体含量等操作条件下，尽量避免超出工作条件的限制。当材料的粘度，流量和压力增加时，很容易导致电机过载。请检查压力表，安全阀和过电流保护装置。

凸轮式双转子泵应在启动前用于加热热水，然后在泵温升至输送过程后启动。在关闭热水之前应关闭泵。冷却水机械密封在启动之前。应该先打开

在泵之后，始终检查冷却水是否正常。没有冷却水运行时间。