离心泵运行不平稳怎么办

在使用各种离心泵过程中偶尔会遇到振动大噪音大等各种运行不平稳的现象，从而不知道离心泵运行不平稳的原因是因为什么所致，更不知道离心泵运行不平稳的解决方法。

离心泵运行不平稳的解决方法如下：消除可能存在的不平衡情况，比如有联轴器的单级单吸离心泵应检测泵与电机之间联轴器是否平衡，如不平衡需要重新校正。

改善离心泵入口边界条件，入口管道不能小于离心泵的进口口径，液体比泵低的情况也不能大于泵的进口口径。避免在离心泵的前方安装不必要的导水弯管，因弯管太多而造成汽蚀现象。

可以在吸入管内按装合适的防涡流输水整流装置。通过足够大的管道直径、低损耗阀门、弯管和其他内装件来提高装置管路的\PSH值。通过使用诱导轮、扩大管道离心泵叶轮的进口、加工特殊形状的叶片和形成轻度的正涡旋流动来降低泵的NPSH值。

离心泵清洗：

修理工作中的清洗离心泵的零件包括机械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分为鉴定前清洗，装配前清洗和零件镀盖或粘结前工作准备的清洗。

在清洗离心泵零件中,镀盖和粘结零件的清洗要求高,清洗质量不高。常常是引起镀层或粘结失败的原因，而零件装配的清洗质量，对机械的使用寿命影响很大。

由于清洗严重不合格，在重要的摩擦副中渗入大量磨料或因脏物堵塞润滑油道而导致机械的早期磨损和事故性***，在某些不够正规的修理工作中时有发生，必须予以注意。

清洗离心泵的几个零件，具体清除基本原则于后详细说明。

刮去叶轮内外表面及密封环和轴承等处所积存的水垢及铁锈等物，再用水或压缩空气清洗、吹净。清洗壳体各接合表面上积存的油垢和铁锈。清洗水封管并检查管内是否畅通。清洗轴瓦及轴承，除去油垢，再清洗油圈及油面计等。滚珠轴承应用qi油清洗。暂时不进行装配的零、部件，在清洗后都应涂油保护。

离心泵启动注意事项：(1) 全开入口阀，关闭出口阀，启动电机。(2) 当泵出口压力大于操作压力时，检查各部运转正常，逐渐打开出口阀。(3) 启动电机时，若启动不起来或有异常声音时，应立刻切断电源检查，消除故障后方可启动。(4) 启动时，注意人不要面向联轴器，以防飞出伤人。

离心泵的停泵操作(1) 慢慢关闭泵的出口阀。(2)切断电机的电源。(3)关闭压力表手阀。(4)停车后，不能马上停冷却水，应泵的温度的降到80度以下方可停水。(5) 根据需要，关闭入口阀，泵体放空。

离心泵的使用　离心泵的试运转应符合下列要求：　　①驱动机的转向应与泵的转向相同；　　②查明管道泵和共轴泵的转向；　　③各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；　　④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；　　⑤各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；　　⑥盘车应灵活，无异常现象；　　⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于50℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃；　　⑧设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。　　离心泵操作时应注意以下几点：　　①禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；　　②监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；　　③确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；　　④润滑剂不要使用过多；　　⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力，流量，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。　　⑥离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的，而大气压较多只能支持约10.3m的水柱，所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。