我们分析转子泵的结构和设计原理,粘稠物料转子泵订制,转子泵是通过一对旋转叶片相对运转,粘稠物料转子泵,将流体从低压区域往高压区域推进,转子和壳体间是间隙配合,和螺杆泵比,粘稠物料转子泵价格,泵腔内部回流量大一些,特别是在高压下比较明显,但是回流只对泵本身有振动,通过在泵进出口增加软接头后,不应该对管道产生振动,同时参考转子泵在其他水司类似工况的应用中,没有出现过管道如此明显振动的现象。
再者,我们来分析管道的布局是否对振动有影响。当初在安装凸轮转子泵时候,为了利用原来的混凝土基础,在泵进口处和出口处各安装一个90°弯头,在运行时发现管道出现了共振现象,我们认真研究了转子原理和结构特点,粘稠物料转子泵厂家,认为凸轮转子泵机组本身的振动相对比螺杆泵略大些,但不是造成管道共振的主要原因;在泵进口处均采用90°弯头,高压下水流冲击力直接作用在弯头上是造成管道振动的主要原因。在即将实施的呼延水厂二期工程中我们将统一考虑,对泵的进出口管道重新布置。
不锈钢转子泵通常加脂。电动油桶泵高速运转。润滑脂易挥发。因此,轴承的润滑必须保持清洁并注意更换。通常检查高粘度转子泵的维护。电动滚筒泵应经常检查,维修,必须检查电源线:内部接线,插头,开关好,绝缘电阻正常,电刷尾座松动,换向器和电刷接触良好,电枢是否绕组定子绕组适用于中断道路,轴承和旋转部件是否损坏等。高粘度转子泵注意绝缘电阻,长期使用未在潮湿环境中使用或使用的电动泵。绕组的绝缘电阻必须在使用前用500米测量。如果绕组和电动机外壳之间的绝缘电阻小于7,则必须干燥绕组。
凸轮转子泵内部流场的流动现象及脉动特性,转子型线采用工业应用较为广泛的“峰-圆”模型。为节约计算成本,忽略了转子泵轴向间隙。采用水为工作介质。针对转子泵的不同型式及结构特点,对部分模型做简化处理,以三翼模型进行计算。由于直翼模型的转子泵的内部流场及结构关于平面是对称的,故对该结构下转子泵的仅计算平面二维流场。建立三翼、四翼模型,并针对四翼模型壁面间隙为0.1,0.2,0.4mm分别建模。对螺旋式扭曲翼转子模型直接进行三维建模和计算,三翼和四翼螺旋度分别为30°,45°,60°,并在对称螺旋形式下针对四翼螺旋度为45°的情况单独建模。
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