凸轮转子泵的压力脉动特性

1)凸轮转子泵流量具有一定的周期性脉动，在一定的压力下，凸轮转子泵的流量与转速呈线性关系。泵转子间以及转子与壳体间的间隙对泵的流量具有显著的影响，随着间隙的增大，泄漏流量随之增大很快，容积效率下降明显。

2)泵内静压随工作腔和进、出口区域呈块状分布，各区域内没有明显的压力梯度，流场较为稳定。

泵内动压在两转子啮合处和转子与壁面接近处 大，间隙处的高速逆流是该区域动压较大的主要原因。泵内速度场在各间隙和进、出口区域存在旋涡和流动分离现象，间隙处流速很大。

3)四翼转子的脉动特性(包括动压峰值和脉动均方差)总体优于三翼转子、螺旋转子和直翼转子，对称螺旋转子优于单螺旋转子。

4)转子脉动压力随转速增大而显著增强，随转子间及转子与壁面之间间隙的增大而降低。

凸轮转子泵泄漏处理为了确保密封的完全适应

凸轮转子泵泄漏处理

为了确保密封的完全适应，选用全包覆FEPO型圈，包覆密封圈将橡胶的弹性和密封性与PTFE的耐化学性有机结合起来，它是由一个硅胶或Viton胶制的内芯和相对较薄的FEP外覆组合而成，这种橡胶Teflon密封圈具有优异的耐化学性能，同时耐温可达到200℃，包覆加工后具有橡胶的良好弹性，同时又有优良的耐温、耐磨蚀性能。

因为生产现场操作条件无法增设冲洗装置以阻止固体粒子进入密封面，也不能确保充分良好的吹扫条件，所以选择碳化硅—碳化硅的摩擦副材料 为适宜。

转子泵使用注意事项

1、输送冷却后会稠化凝结的介质，作业完毕后应及时用清洗液运转5-10分钟，以清洗内腔。 时需 换几次清洗液，并延长清洗时间。

2、新装管道， 清除管道内焊渣、硬性颗粒***，以避免进入泵腔内，损坏转子、泵体、主副轴、机械密封件等。

3、定期检查各连接、紧固螺钉是否松动，若有请及时紧固。

4、经常查看齿轮箱油面镜，如无油面显视，则需加油，加油量至油面镜一半为准。

5、如输送介质中含有少量金属杂质，应在进口管道前加装磁性过滤器。