阀门按主要参数分类

1、按压力分类

（1）真空阀: 工作压力低于标准大气压的阀门。

（2）低压阀: 公称压力PNlt;1.6MPa的阀门。

（3）中压阀: 公称压力PNlt;2.5~6.4Mpa的阀门。

（4）高压阀: 公称压力PN10.0~80.0Mpa的阀门。

（5）超高压阀: 公称压力PN≥100Mpa的阀门。

2、按介质工作温度分类

（1）高温阀:tgt;450℃的阀门。

（2 ) 中温阀: 120℃ ≤ t lt;450℃的阀门。

（3）常温阀: -40℃ ≤ t lt;120的阀门。

（4）低温阀: -100℃ ≤ t lt;-40℃的阀门。

（5）超低温阀:tlt;-100℃的阀门。

阀门选择

1、从耐温耐压能力考虑

　　高温高压介质常采用铸件的铬钼钢及铬钼钒钢，对于超高温高压介质应考虑选用其相应锻件，锻件的综合性能优于铸件，耐温耐压能力也比铸件优越。

2、从可洁净性考虑

　　食品和生物工程生产运输中，工艺管线上对阀门的要求需要考虑介质的洁净性，一般的闸阀和截止阀都无法保证。从可洁净性考虑，没有任何一种阀门和隔膜阀相比拟。

　　①隔膜阀结构简单，阀体和隔膜材料多种多样，可广泛应用于食品和生物工程领域，而且也适用于一些难以输送的和***的介质。

　　a、仅有阀体和隔膜与物流接触，其他部分全部隔离，可用蒸汽对阀门进行彻底灭菌。

　　b、具有自身排净能力。

　　c、可在线维修。因此隔膜阀已成为食品和生物工程领域使用广泛的阀门。

②底阀。在对灭菌要求严格的情况下，储罐底部的放料阀几乎没有什么选择的余地。底阀在设备制造时直接旱灾储罐的底部封头上，与通常采用的在罐底做一管口，再在管口上连接阀门的做法有很大区别，该阀关闭时，其阀芯与储罐的内底湘平，故它有效地消除了罐内的死角，使罐内的所有液体在发酵过程中都能充分混合，再加上特有的蒸汽密封系统，大大降低了产品染菌的可能性。

阀门***：

阀门***首先要对阀门进行定期的检查，并将其上的污物清除掉，在其表面上涂抹涂防锈油，还要对阀门密封面、阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹的磨损程度进行检查，磨损严重就要对其进行更换。此外，还要对阀门的密封性能进行试验，以确保其性能，填料压盖不能有歪斜或无预紧间隙，保温夹套应无凹陷、裂纹。

其次对于阀门***，运行中的阀门应完好，法兰和支架上的螺栓要齐全，螺纹要没有磨损与松动现象，标尺也应保持完整、准确、清晰，阀门在运行中的时候，不要对其进行敲打或者支撑重物等，以免影响其正常的运行。

阀门分类

按驱动特征分类1.电动：借助电动机或者其他的电气装置来驱动的

2.液动：借助水流（液体）、油来驱动的

3.气动：借助压缩空气来驱动的

4.手动：借助阀杆、手轮、杠杆或链轮等，借助人力驱动

按作用分类1.关断阀：起开闭作用

2.止回阀：用于防止介质倒流，利用自身的动能自行开启，反向流动是自动关闭

3.调节阀：还分手动调节阀和自动调节阀，用于调节流量

4.真空阀：用来改变气流的方向，调节气流量大小