凸轮转子泵的主要技术特点

两个非接触转子工作时分别在两个平行轴驱动下相对运转，同时在任一时刻两转子在等速运动过程中，其型线 满足共轭条件。凸轮转子泵的转子数目和形状都不能使一个转子带动另一个转子， 采用一对传动比为1∶1的齿轮带动转子同步旋转。转子和壳体间形成密封腔，填充在腔体中的流体介质不断被转子由进口缓缓向出口，这对于容易受剪切力影响的流体介质十分重要。

当转子转动时，在入口处产生负压，从而形成一定的压力差把液体由入口管道吸入泵内，然后液体沿泵壳周边移动至出口端。凸轮转子泵的主要技术特点如下：进出口无须设置阀门，输送方向可逆、具有一定的自吸能力、不易受到外来物体和微粒的影响、结构紧凑、无脉动式Hifle凸轮转子、流量与泵转速成比例、维护方便、减小气穴现象、吸入特性优良。

凸轮转子泵在哪些方面有巨大的优势

凸轮转子泵在哪些方面有巨大的优势使得离心泵望尘莫及呢？

一，需要自吸的工位。离心泵本身不具有自吸能力，所谓自吸式离心泵是加载了真空辅助系统，这样在使用前需要引液灌泵，使用过程中容易产生断流，在移动泵车行业应用，这个缺点体现的比较突出。

二，耐腐蚀，耐磨损的工位。凸轮转子泵使用的全橡胶包覆转子，间隙小，无缠绕，无堵塞，通过颗粒物能力强，在污水处理厂沉淀池剩余污泥泵工位应用上，运行性能优异，后期维护成本低。

三，维护方式。石油石化行业泵的运行时间长，不论是含油污水提升泵，成品油卸车泵，都会有长达8小时以上连续运行时间，根据使用情况，2年左右为凸轮转子泵转子等配件的更换周期，在更换过程中，凸轮转子泵在工位上就可以完成，无需拆除管路以及传动装置，不影响其他设备的正常使用。

凸轮转子泵传动形式的区别

1、电机 定整比减速器：这样的传动方式简单，转子的转速恒定，也就是决定了流量的不可调性。

2、电机 机械摩擦式无级变速器：这种变速器的变速靠手动调节来实现，其特点是安全可靠，扭距大，流量无极可调，缺点是非自动调节，较麻烦，调速在运转过程中进行，不得在停机状态下调速，其使用维护参照制造商的使用说明书。

3、变频电机 变频器：这种方式可实现转速的自动调节，亦即实现了流量的无级调速。其优点是自动化程度高，低速扭距较大，缺点是变频器的价格较高，其使用维护参照制造商的使用说明书。