离心泵故障现象：流量降低。

产生原因： ① 密封环被磨损；② 滤网被堵塞；③ 扬水管或壳体之间漏水。排除方法： ① 拆泵更换密封环；② 拆泵修理滤水网；③ 拆泵检修，消除故障。

离心泵故障现象：机组剧烈振动。

产生原因： ① 泵轴弯曲；② 泵和电机的轴承磨损过大。排除方法：① 拆泵校正轴或更换之；② 拆泵或电机，检修轴承。

离心泵故障现象：电流表指针摆动大。

产生原因：① 动水位降至泵吸入口；② 流量过大，造成水泵转子上串。排除方法： ① 增加扬水管或更换水泵；② 关小阀门减小出水量。

不锈钢离心泵的另一个重要部件就是泵轴。离心泵的泵轴的主要作用是传递动力，支承叶轮保持在工作位置正常运转。它一端通过联轴器与电动机轴相连，另一端支承着叶轮作旋转运动，轴上装有轴承、轴向密封等零部件。

离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。叶轮紧固于泵轴上，并随泵轴由电机驱动作高速旋转。叶轮是直接对泵内液体做功的部件，为离心泵的供能装置。泵壳***的吸入口与吸入管路相连接，吸入管路的底部装有单向底阀。泵壳侧旁的排出口与装有调节阀门的排出管路相连接。

耐腐离心泵在安装时的几个要点

1. 安装时管路重量不应加在水泵上，应有各自的支承体，以免使变形影响运行性能和寿命。

2.泵与电机是整体结构，安装时无需找正，所以安装时十分方便。

3. 安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。

4.安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁粒等)，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。

5.为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。

6.泵用于吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水，漏气现象。

7.排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。

8. 安装后拨动泵轴，叶轮应有摩擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。

9.泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接安装。

管道离心泵的***及维修：

　　1、管道离心泵使用一段时间后，发现机封端面泄漏，是机封端面磨损所致，应调整动环，拧松动不锈钢半圆的两颗螺钉，将动环适当向前推进，无阴为佳。

　　2、每日开机8-16小时为泵的较好使用状态，连续使用24小时的应配有备件，定期维修更换，更换期一般为二至三个月，到期都应进行检修，不影响生产或非连续运转使用的可随时进行检修。

　　3、管道离心泵的检修方法：

　　a.清除泵壳、泵盖、叶轮内外污物杂质，冲刷干净后仔细检查，无损坏的可继续使用。

　　b.清除和冲刷机封组合内外污物、杂质，检查其密封端面磨损情况，磨损或划伤较小的可用细金相砂纸在平板上进行研磨至平整无痕后可继续使用，经研磨不能消取伤痕的须更换。

　　C.定期给电机做检查，给轴承加点润滑油。