离心泵启动时为什么要关闭出口阀门

原因在于，离心泵有个重要特性：当压力(扬程)很低时，其流量会很大，这从泵的特性曲线上可以看出。而泵的功率与流量成正比，泵起动时，管道内没有压力，则造成泵的流量很大，则泵的功率很大，加上电机、泵的转动部分从静止到高速运转，需要很大的加速度，这样势必造成起动电流很大。

因此，采取关闭出口阀门的方法，使泵在起动时不输出水量，使泵的功率小。当泵达到额定转速后，慢慢开启出口阀，逐渐增加水流量，使电机电流逐渐增加到额定电流。

另一方面，泵进口管道上的水开泵之前是静止的，如突然加速，后面的水“跟不上”，会使进口压力突降，使水汽化，而使离心泵抽空。这是因为离心泵是利用泵叶轮带动水的旋转产生离心力，而汽(气)的质量很轻，根据F= ma，则其离心力很小，使泵无法把水送出。

离心泵的工作原理是将高速旋转的电机机械能转化为提升液的动能和势能，这是一个能量传递和转换的过程。根据这一特点，离心泵的工作点是基于泵与管道系统的能量供需平衡。只要两种情况中的一种发生变化，操作点就会转移。

工作点的变化是由两个方面引起的：一是工作点的变化。水泵自身的特性曲线发生变化，如叶轮切割等。改变管道系统特性曲线，阀门节流。

管道离心泵的***及维修：

　　1、管道离心泵使用一段时间后，发现机封端面泄漏，是机封端面磨损所致，应调整动环，拧松动不锈钢半圆的两颗螺钉，将动环适当向前推进，无阴为佳。

　　2、每日开机8-16小时为泵的较好使用状态，连续使用24小时的应配有备件，定期维修更换，更换期一般为二至三个月，到期都应进行检修，不影响生产或非连续运转使用的可随时进行检修。

　　3、管道离心泵的检修方法：

　　a.清除泵壳、泵盖、叶轮内外污物杂质，冲刷干净后仔细检查，无损坏的可继续使用。

　　b.清除和冲刷机封组合内外污物、杂质，检查其密封端面磨损情况，磨损或划伤较小的可用细金相砂纸在平板上进行研磨至平整无痕后可继续使用，经研磨不能消取伤痕的须更换。

　　C.定期给电机做检查，给轴承加点润滑油。

离心泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的性能，分析抽吸，排出条件，是间歇运行还是连续运行等。离心泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。泵安装时应进行以下复查：　　①基础的尺寸，位置，标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况；　　②根据泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的材质；　　③泵的找平，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现行***标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；　　④所有与泵体连接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关***标准的规定。