转子泵理想的工作状态是叶轮与其相配合的腔体、端盖及另一叶轮间的配合间隙为零，在这个状态下的效率应该是100%的，但是在实际加工生产中，需要考虑到材料的膨胀、咬合、摩擦因素及物料的特性，我们一般在设计中需要将运转的转子的四周的间隙控制好，否则转子在运行过程中会被咬死，从而使整台设备无法正常工作。我们无法做到理想的0位，我们一般根据具体的结构和情况将运行间隙控制在0.08mm-0.30mm之间，在这个间隙范围内可以保证整台设备的平稳和安全的运行，也能满足CIP等热清洗的工艺的需求。

由于转子泵运行零件间的间隙的存在，使得转子泵在实际运行过程中介质的粘度、温度及排出压力等因素均能对***后的转子泵的流量产生比较大的影响。

转子泵的选型依据

1、液体的性质，包括液体介质的名称，物理性质、化学性质和其他性质。物流性质有温度c，密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效汽蚀余量和合适泵的类型。化学性质，主要指液体介质的花型腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用哪一种轴封形式的依据。

2、装置系统的管理布置条件指的是送液高度送液距离和送液走向。

3、操作条件内容很多，如液体的操作T，饱和蒸汽力P，吸入侧压力PS，排出侧容器压力PZ，海拔高度，环境温度操作是间隙还是连续的，泵的位置是固定的还是可移动的。

不锈钢凸轮转子泵要达到理想的使用效果，选择泵阀设备的过程中请客户决定下列几点：

1、输送介质或液体的名称；

2、介质的粘度及温度；

3、需要输送扬程、压力及流量；

4、介质内含粒子的数量及大小；

5、接口的选择 (卡箍、螺纹、法兰)。

不锈钢凸轮转子泵传动的选择：

1、电机 定整比减速器：这种传动方式简单，转子的转速恒定，也便决定了流量的不可调性。

2、电机 机械摩擦式无级变速器：这种变速器的变速靠手动调节来实现，其特点是安全可靠，扭矩大，流量无级可调。缺点是非自动调节，较麻烦，调速在运转过程中进行，不得在停机状态下调速。