离心泵故障现象：流量降低。

产生原因： ① 密封环被磨损；② 滤网被堵塞；③ 扬水管或壳体之间漏水。排除方法： ① 拆泵更换密封环；② 拆泵修理滤水网；③ 拆泵检修，消除故障。

离心泵故障现象：机组剧烈振动。

产生原因： ① 泵轴弯曲；② 泵和电机的轴承磨损过大。排除方法：① 拆泵校正轴或更换之；② 拆泵或电机，检修轴承。

离心泵故障现象：电流表指针摆动大。

产生原因：① 动水位降至泵吸入口；② 流量过大，造成水泵转子上串。排除方法： ① 增加扬水管或更换水泵；② 关小阀门减小出水量。

离心泵运转时的操作及维护离心泵在正常运转时，司泵员要对以下内容认真巡检：(1) 检查机泵出口压力，流量，电流等，不超负荷运转，并准确记录电流，压力等参数。(2) 听声音，分辨机泵，电机的运转声音，判断有无异常。(3) 检查机泵，电机及泵座的振动情况，如振动严重，换泵检查。(4) 检查电机外壳温度，机泵的轴承箱温度，轴承箱温度不超过65度，电机温度不超过95度。(5) 保证正常的润滑油油质情况及润滑油箱的液位情况。润滑油箱液位，有刻度时以刻度为准；有看窗（油标）而无刻度线，油位应保持在1/31/2之间，正常油位时，润滑油泄漏不大于5滴/分，压力注油，以机器说明为准。(6) 检查机泵密封及各法兰，丝堵，冷却水，封油接头是否泄漏。(7) 检查备用泵的备用情况，每天要盘车一次。

离心泵的工作原理。在起动前，要先使液体从型管将泵体与吸进管道内灌进。当叶轮很快转动时，叶轮内的液体在叶轮内叶片的促进下也跟随转动起來，进而使液体得到了向心力，并顺着叶片过流道从叶轮的管理中心往外健身运动，随后从叶片的梁端被甩出来进到泵体内的蜗室或外扩散管(或导轮)。当液体流进外扩散管时，因为流液的断总面积逐渐扩张，水流量缓减，将一部分机械能转换为静能头，使工作压力升高，从排出来管压出来。