离心泵故障现象：流量降低。

产生原因： ① 密封环被磨损；② 滤网被堵塞；③ 扬水管或壳体之间漏水。排除方法： ① 拆泵更换密封环；② 拆泵修理滤水网；③ 拆泵检修，消除故障。

离心泵故障现象：机组剧烈振动。

产生原因： ① 泵轴弯曲；② 泵和电机的轴承磨损过大。排除方法：① 拆泵校正轴或更换之；② 拆泵或电机，检修轴承。

离心泵故障现象：电流表指针摆动大。

产生原因：① 动水位降至泵吸入口；② 流量过大，造成水泵转子上串。排除方法： ① 增加扬水管或更换水泵；② 关小阀门减小出水量。

离心泵机械密封失效的分析　　

离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：　　①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，阿法拉伐离心泵厂家***，方式不正确。　　

②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。　　实际使用效果表明，阿法拉伐离心泵清洗，密封元件失效多的部位是动，阿法拉伐离心泵，静环的端面，离心泵机封动，阿法拉伐离心泵价格，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：　　①安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。　　②液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，***润滑膜从而造成端面表面过热。　　③液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为7cm，泵运转后其线速度高达75 m/s，当有一个密封面滞后不能跟踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。

离心泵运行不平稳怎么办

在使用各种离心泵过程中偶尔会遇到振动大噪音大等各种运行不平稳的现象，从而不知道离心泵运行不平稳的原因是因为什么所致，更不知道离心泵运行不平稳的解决方法。

离心泵运行不平稳的解决方法如下：消除可能存在的不平衡情况，比如有联轴器的单级单吸离心泵应检测泵与电机之间联轴器是否平衡，如不平衡需要重新校正。

改善离心泵入口边界条件，入口管道不能小于离心泵的进口口径，液体比泵低的情况也不能大于泵的进口口径。避免在离心泵的前方安装不必要的导水弯管，因弯管太多而造成汽蚀现象。

可以在吸入管内按装合适的防涡流输水整流装置。通过足够大的管道直径、低损耗阀门、弯管和其他内装件来提高装置管路的﹨PSH值。通过使用诱导轮、扩大管道离心泵叶轮的进口、加工特殊形状的叶片和形成轻度的正涡旋流动来降低泵的NPSH值。

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