转子泵停机主要是由机械密封的失效形成的。失效的体现大都是走漏，走漏原因有以下几种：

a.动静环密封面的走漏原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或外表有划伤;端面间有颗粒物质，形成两端面不能相同运行;装置不到位，方法不正确。

b.补偿环密封圈走漏原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀;装置不正确;密封圈质量不符合规范;密封圈选型不对。

转子泵中止工作后的要求：

a.转子泵中止工作后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再顺次关闭隶属体系的阀门。

b.转子泵泊车应按设备技能文件的规则履行，泊车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃停止。

c.转子泵泊车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应坚持常开状况;选用双端面机械密封的低温泵，阿法拉伐转子泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应坚持泵的灌浆压力。

凸轮转子泵轴的检测方法是什么?

泵轴维护

凸轮转子泵结构精密，动，静部件之间的间隙小，转子的转速高，轴上的负载重，因此对轴的要求严格。通常不允许轴的弯曲超过0.05 mm，否则应执行直轴操作。如果在拆卸后发现泵轴具有以下情况之一，则应更换新轴。轴表面有裂纹;轴的表面被高速水流冲刷，并出现深凹槽痕迹，阿法拉伐转子泵代理，尤其是在键槽处，阿法拉伐转子泵销售，轴弯曲很大，并被多个直轴弯曲。对于泵轴的各个部分，有拉弯或磨损的弯头，阿法拉伐转子泵订制，可以通过热喷涂或电镀进行维修。

转子泵的工作原理

在0°位置的那时候，运输工作中由凸轮进行，下边凸轮具有密封性***，防止流回;在90°的时候，运输工作中就由下边凸轮进行，上端凸轮具有密封性***，防止流回;在逆流的时候，根据变更转动轴的方位，就能使流动性方位旋转了。

凸轮转子泵选用的是这项德国创造发明技术性，橡胶覆膜回转凸轮的凸轮转子泵，它作为一种非接触式、回转式的容积泵，到今天已经成为泵吸行业和废水管理技术领域中的一种不可或缺的产品。

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