离心泵在各种类型的泵中所占数量多，是石油化工生产过程中主要的流体输送设备。以往设计人员在选用离心泵时，常常留有较大的设计余量。

多级离心泵机械密封安装，动环组装；将弹簧随动环放入止动器中，将装有密封圈的动环嵌入止动器中，密封圈应涂上少量的润滑脂，嵌入止动器的动环，其凸缘应与止动器的相互紧密地装配，将装配好止动器装配到轴套中，测量好定距，然后将***螺钉锁轴套凹槽中，以防止松脱，并按压动环的密封面2-3次，确认动圈的随动性能良好。

静环组装。将垫圈（密封胶圈）以正确的方向装入静环中，在垫圈的外圆周和被装入密封盖部分均匀涂上少量润滑脂后将静环装入密封盖，此时应确认***销位置。

机械密封装配。在动静密封环密封面上涂少许润滑脂，将密封盖与静环一同装入主轴，注意装时“0”型圈要到位。完成后，检查销是否装配到静环的凹槽中，静环是否倾斜镶入。

离心泵使用中的错误点分析

很多机手认为抽水扬程越低，电机负荷越小。在这种错误认识的误导下，选购自吸泵时，常将自吸泵的扬程选得很高。其实对于自吸泵而言，当自吸泵型号确定后，其消耗功率的大小是与自吸泵的实际流量成正比的。而水泵的流量会随扬程的增加而减小，因而扬程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，扬程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，为了防止电机过载，一般要求水泵的实际抽水使用扬程不得低于标定扬程的60%。所以当高扬程用于过低扬程抽水时，电机容易过载而发热，严重时可烧毁电机。

安装进水管路时，水平段水平或向上翘。这样做会使进水管内聚集空气，降低水管和自吸泵的真空度，使自吸泵吸水扬程降低，出水量减少。正确的做法是：其水平段应向水源方向稍有倾斜，不应水平，更不得向上翘起。

如果在进水管路上用的弯头多，会增加局部水流阻力。并且弯头应在垂直方向转弯，不允许在水平方向转弯，以免聚集空气。

这样会使水流经过弯头进入叶轮时分布不均。当进水管直径大于自吸泵进水口时，应安装偏心变径管。偏心变径管平面部分要装在上面，斜面部分装在下面。否则聚集空气，出水量减少或抽不上水，并有撞击声等。若进水管与水泵进水口直径相等时，应在自吸泵进水口和弯头之间加一直管，直管长度不得小于水管直径的2～3倍。

离心泵机械密封检修的误区

1、新的比旧的好相对而言，水泵使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果;

在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。

2、拆修总比不拆好一旦出现机械密封泄漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判定能力，积累维修经验提高检修质量。

单级离心泵包括泵体，泵盖，带输出轴的电动机，在泵体内装设的泵轴、轴承座、叶轮、机械密封和机封压盖，其特征在于，它还包括位于电动机输出轴与泵轴之间设置的对夹式联轴器，以及安装在轴承座上的以辅助支承泵轴的导轴承；所述对夹式联轴器分别与电动机输出轴和泵轴刚性连接，在电动机输出轴与泵轴之间留有便于机械密封和机封压盖装拆的空间距离。在维修或更换机械密封时，无须拆卸电动机及泵盖。

多级离心泵是流动介质（气体和液体，也可以是悬浮颗粒与气体或液体的混合物）从叶片转轴根部（进口）进入，介质依靠高速转动叶片获得离心力，产生一个高压，从泄压口（出口）流出的介质输送设备。多级离心泵是将具有同样功能的两个以上的泵集合在一起，流体通道结构上，表现在di一级的介质泄压口与第二级的进口相通，第二级的介质泄压口与第三级的进口相通，如此串联的机构形成了多级离心泵。多级离心泵的意义在于提高设定压力。